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年間600万kWhの省エネが可能となるバルメットのリファイナープレート

機械パルプでは電力費用が最大の課題と言える。最新技術を取り入れたバルメットのリファイナープレートを使うことで PGW工程での電力消費量を大きく低下させ、大幅なコスト削減が可能となる。

ダイヤモンドで省エネ

Galileoは、機械パルプの製造コストを削減できるグラインダーの新しいコンセプトである。

APP社のShiveCleanがリファイナーの性能を大いに引き出す

Asia Pulp & Paper（APP）社は Guangxi Jingui pulp & paperへの新しい BCTMPラインの設置を決めたとき、バルメット製を考えた。2013年半ばの試運転以来、リファイナーでの処理量を高い水準で維持できており、リファイナーセグメントの寿命も延びている。また電力原単位も低いレベルで推移している。

Sunilaによるリグニンの有効活用

Stora Ensoの Sunila工場では、バルメットの LignoBoostTM技術を利用してクラフトリグニンを生産している。2018年には乾燥リグニン製品（製品名：LineoTM）の商業生産を開始し、化石燃料の代替原料として期待が高まる。

改良されたリグニン － 新しいリグニン品質

バルメットの LignoBoostプロセスはさらに発展している。今日、様々な品質のリグニンを抽出することが可能となる新しいコンセプトが開発された。これにより、クラフトパルプ工場にとって、製品の拡充ならびに新しいビジネスへの参画が可能となる。

均一なパルプ品質がプロセスを最適化する

よりきれいなパルプ、より均一かつ高い品質、そしてメンテナンスの低減。これらは、2015年に Obbolaにある SCA社のライナ工場が新しい蒸解プラントの操業を開始して以来得た結果のうちのいくつかである。

Irving社は CompactCookingと共に躍進

2016年 3月に連釜の操業を開始したカナダの Irving Pulp and Paper社が行った設備投資は、カナダ製紙業界にとって歴史的な投資であり、1993年以来で最大の設備投資であった。

トレーニングによる垂直立ち上げ

スウェーデンの SCA社 Obbola工場で新しい蒸解プラントが建設された時、シミュレーターを使ったトレーニングが重要な役割を担った。このトレーニングにより、垂直立ち上げが達成された。

CMPC Guaíbaパルプ工場は完全に臭気無しに

ブラジルの CMPC Riograndense Ltdaの Guaíbaパルプ工場は最早、有害なまたは悪臭のガスを外部に排出していない。それらはバルメットの非凝縮ガス（NCG）処理システム、おそらく世界で最も包括的なシステムのひとつ、で効率良く制御され除去されている。

TwinRoll導入による Arkhangelsk工場パルプ洗浄機の近代化

ロシアの Arkhangelsk工場は漂白工程の洗浄機を近代化することを決断した。その決断の背景には環境規制の強化とドラムフィルターの老朽化があった。