板紙・製紙工場におけるプロセスおよび生産の最適化

生産ラインの分析・調査により、生産性向上、性能最適化、操業コスト削減を実現

板紙・製紙の生産ラインについて、性能監視、データ分析、トライアル、プロセス安定性調査および監査などを通じて、現状、性能、改善能可能性を評価します。当社の専門家が現地または遠隔でのサポートおよびアドバイスを提供し、操業チームによる生産開発や操業中の設備・プロセス調整をサポートします。また、専門家は、抄紙用ファブリックやロール機器、部品の性能や耐用年数の最適化、および関連する問題の解決もサポートします。

先進設備やプロセスに関する膨大なベンチマーク情報データベースを備えた、グローバルな専門知識ネットワーク。プロセスやマシンの現状を徹底的に分析することで、稼働性、効率性、生産品質の向上を図り、操業コストを削減することができます。

調査により意思決定に役立つ深い洞察を提供

生産性のさらなる向上や、より要求の厳しいグレードへの切り替えを計画している場合、綿密な調査を行うことで、これらの目標達成に必要な改造や投資内容が明らかになります。調査は生産ライン全体を対象に実施することが可能であり、各種テスト、理論的分析、評価によって構成されています。分析結果によりボトルネックが明らかになり、将来的なアップグレード、改造、および大規模投資における工場の意思決定を支援します。綿密な調査は生産ライン全体の能力を向上への道筋を示すとともに、今後の取り組みに向けた情報を提供します。

資源効率向上のための 4ステップアプローチガイドブック

紙・板紙の生産において、電力、蒸気、淡水、原材料をどれだけ効率的に使用できているでしょうか。バルメットの資源効率向上のための 4ステップアプローチは、これらの資源の不必要な損失を最小限に抑えるために、生産設備をいかに効率的に管理するかに焦点を当てています。

ガイドブック（英文）をダウンロードする

性能改善および
トラブルシューティングのための監査

詳細な監査を実施することで、マシンやプロセスの現状を明確に把握し、継続的な性能改善のために必要なメンテナンス対策を特定することができます。監査では、エネルギー消費、効率性、稼働性に関する課題に取り組むとともに、ボトルネック、安定性、品質上の問題点を特定し、効果的なトラブルシューティングツールとして機能します。バルメットの監査には、操業コスト削減の可能性や環境目標の達成に向けた包括的な改善提案が含まれています。

プロセスサポートおよび最適化に関する当社のサービスには、調査・監査、能力開発、環境関連サービス、高度なプロセス制御、そしてプロセス性能を最大化するためのパフォーマンス契約が含まれます。

製紙・板紙メーカーは一般的に、大規模な設備投資を行うことなく、生産性や収益性のさらなる向上が求められています。これは、原材料やエネルギーの消費をできる限り抑えつつ、生産目標および品質目標を達成する必要があるからです。当社の目標は、お客様の競争力を支援し、ライフサイクル全体にわたってサポートを提供することです。たとえば、工場の環境モニタリングシステムを強化し、サステナビリティに関する課題を早期に検知できるようにすることなどが含まれます。当社の最適化サービスの範囲は、常にお客様それぞれの具体的なニーズに基づいてカスタマイズされます。