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PeriVaporによるエネルギーの削減

機械式蒸気セパレーターは、繊維中に含まれる蒸気を最大で50%まで分離回収して、プレスチーミングビンの加温蒸気として再利用する。

入念な計画による成功

Södra Cell Mörrumの溶解パルプラインは、洗浄工程に新しい TwinRollプレスを導入して生産量を増やしている。当プレスの導入前には周到な検討を行った。

Borregaard社はバルメットの Inlet PF初号機を設置

ノルウェーの Borregaard社は TwinRollウォッシュプレスに新しいインレットボックス ProFlowを装備する最初の工場となった。新しいプレスは 6ヶ月間にただ一度の乱れもなく現在稼動し続けている。

スクリーンルーム改造による繊維の回収

スウェーデンの Södra Cell社 Mönsterås工場は、自分たちがN材生産中に毎日4トンのアクセプトされるべき繊維を失っていることに気が付いたとき、この問題の解決法をすぐに探し始めた。

Nueva Aldea 漂白設備の改良

数年前に Nueva Aldea は漂白プラント前の洗浄プレスをバルメットのものに更新した。それはTwinRoll Evolution プレスであった。このプレスからのプラスの経験が、工場が漂白プラントの2台のプレスを更新することを決定する決め手となった。

Nordic Paper Bäckhammar： 性能達成のための 3つのステップ

バルメットの新しい革新的なソリューションにより Nordic Paper Bäckhammarはフルスピードで前進し、1日あたり 800 admtを超えるパルプ生産レベルに到達すると同時に、操業率の向上、排出量の削減、およびメンテナンスコストの削減を実現した。

年間省エネ 4 GWh

Stra Ensoが TMP リファイニングプロセスでのエネルギー消費の減少を目標としたプロジェクトを2012年に立ち上げたとき、Hylte工場のスタッフはバルメットに助けを求めた。Hylte工場の省エネプロジェクトに対するバルメットの推奨は、バルメットの3台のコニカル型低濃度リファイナーに調整可能間隙センサー（AGS）を装着することだった。

Pratt Industries PM 17： エキスパートのトレーニングにより完璧なスタートアップを実現

Pratt Industriesは、2019年に Ohio州 Wapakonetaで新しい PM 17板紙マシンをスタートアップした。広範囲に及ぶトレーニングや、Indiana州 Valparaisoにある Pratt PM 16マシンのまったく同じタイプの OptiConcept Mラインでスタッフのトレーニングを実施する機会を持てたことにより、スタートアップは大成功を収めた。

革新的なモイスチャライザーを利用することで得られる直接的なメリット

イギリスの Iggesund Workington板紙工場は、Valmet IQ Moisturizerを板紙の生産にうまく導入し、特に坪量の多い製品に関して生産率の向上を実現した。

Sun Papers社の PM 38設備が稼働中

2018年3月、中国山東省のYanzhou製紙工場で、PM 38設備は予定よりも1ヶ月早く上質紙の生産を開始した。PM 38設備は、当初1996年にバルメットがStora Enso社の Suzhou工場に供給した製紙ラインを、Shandong Sun Paper Industry社に移設するプロジェクトだ。