Tudo pelos cavacos – o compromisso da Valmet com o ciclo de vida dos equipamentos aumenta a eficiência e a qualidade dos cavacos nas fábricas de celulose

Cavacos de madeira são produzidos através de uma série de processos que transformam toras em partículas uniformes prontas para o cozimento. O processo abrange desde o armazenamento da matéria-prima, descascamento, picagem, peneiramento e remoção de partículas finas e de tamanho excessivo antes do cavaco entrar na linha de polpação.

“Apesar do processo ter múltiplas etapas e equipamentos necessários, o picador é de longe o mais importante: a geometria da entrada, ângulos das facas, número de facas e velocidade de picagem, todos possuem um grande impacto na qualidade do cavaco. E como todas as peças do picador são elementos de desgaste, manter o equipamento em boas condições é essencial para produzir cavacos uniformes e de alta qualidade,” diz Timo Vastamaa, Engenheiro Sênior na Valmet.

Tecnologia comprovada: Picador a Disco Valmet

A Valmet possui mais de 200 anos de experiência combinada, abrangendo picadores das marcas Carthage, Camura, Murray, Rauma e Demuth, e entregou mais de 2.200 picadores de alta potência ao redor do mundo. Hoje, a oferta de picadores da Valmet inclui picadores de disco, compactos e picadores a tambor – todos personalizados para atender o processo e matéria-prima do cliente.

“Os Picadores a Disco da Valmet são os mais duráveis no mundo e oferecem um desempenho confiável e estável, mesmo em condições adversas. Sua geometria de picagem ideal garante qualidade superior de cavaco com uniformidade, e seu sistema de alimentação de toras suave, entrada de alimentação mais largo e grande número de facas maximizam a produção,” diz Timo Vastamaa.

A Valmet desenvolve continuamente produtos e serviços para atender às necessidades em constante evolução de seus clientes mundialmente. Por exemplo, o Rolamento Axial do Picador Valmet foi desenvolvido para garantir uma folga constante e mínima das facas, o que é um fator importante na redução de lascas de tamanho excessivo, bem como de partículas finas e palitos, melhorando assim a qualidade dos cavacos imediatamente.

Mudar a matéria-prima impões novas demandas no equipamento

Fábricas em todos os lugares enfrentam tendências similares:  diâmetros de tora menores, disponibilidade de madeira variável e custos crescentes de matéria-prima. Essas tendências aumentam a necessidade de qualidade estável de cavaco e, portanto, destacam a importância de equipamentos atualizados.

O portfólio de processamento de madeira da Valmet inclui soluções que auxiliam fábricas a se adaptarem à mudança de matéria-prima e condições de produção ao mesmo tempo que prolongam o ciclo de vida dos seus picadores existentes.

“Com uma atualização personalizada, as fábricas conseguem melhorar a qualidade do cavaco e a eficiência da produção. Os resultados desejados podem ser alcançados, por exemplo, com novos projetos de discos incluindo mais facas, arranjos de rolamentos aprimorados, equipamentos auxiliares, como pós-processadores de cavacos e componentes de desgaste aprimorados”, diz Milton Scherer, Gerente de Engenharia na Valmet.

A maioria das soluções podem ser instaladas em picadores existentes sem necessidade de grandes reformas e ajuda as fábricas de celulose a ajustar as variações de matéria-prima. Por exemplo, o Controlador de Velocidade da Picagem é projetado para controlar a   velocidade de rotação do disco de facas do picador, ajudando a estabilizar o comprimento do cavaco. Isso compensa a variação sazonal de matérias-primas como madeira seca ou congelada.  

Comprometimento com o ciclo de vida para melhorar a qualidade do cavaco

Atualmente, a Valmet possui uma base global instalada de mais de 300 picadores e o conhecimento técnico para prestar serviços de manutenção também a equipamentos de concorrentes em fábricas de celulose em todo o mundo.

“Graças à nossa longa experiência, temos profundo conhecimento sobre picadores e podemos oferecer serviços e atualizações de tecnologia que melhor se encaixam com as necessidades do cliente – independente da marca ou idade do picador”, Milton Scherer acrescenta.

O comprometimento da Valmet com o ciclo de vida visa manter o equipamento em ótimas condições de funcionamento durante toda sua vida útil. Mudanças regulares de facas, afiação, substituição da placa de desgaste e verificações de alinhamento são essenciais para estender a vida do equipamento e estabilizar a qualidade do cavaco.

Scherer destaca a importância de componentes de desgaste: “Quando a calha de alimentação sofre desgaste excessivo, a geometria de alimentação deixa de ser correta. Só isso já pode reduzir a qualidade do cavaco significantemente. Batimento das facas é outro parâmetro crítico. Se a diferença entre a faca e contra faca se tornar muito larga ou irregular, a geração de partículas finas e cavacos pequenos aumentam rapidamente”, ele esclarece.

Cooperação a longo prazo leva aos melhores resultados

Além da tecnologia de ponta, a Valmet oferece uma ampla gama de serviços para impulsionar o desempenho da fábrica. Serviços incluem gerenciamento das peças de desgaste, inspeções, rastreamento de desempenho, treinamento de operador e planejamento de modernização. Por exemplo, uma auditoria completa da linha de manuseio de madeira é recomendada pelo menos uma vez ao ano. Auditorias identificam desgaste, desalinhamento, gargalos e oportunidades de melhoria, ajudando os clientes a manter a alta qualidade do cavaco.

Os melhores resultados são alcançados através de cooperação a longo prazo. Os contratos de serviços da Valmet fornecem uma maneira estruturada para melhorar a qualidade do cavaco e a eficiência geral da fábrica por meio do gerenciamento de desgaste e peças de reposição, bem como da gestão de manutenção e otimização de processos. Um contrato de serviços é sempre personalizado com as necessidades do cliente.  

“O Chip Quality Agreement (ChipQ) é um acordo de serviço especializado com foco específico na melhoria de qualidade dos cavacos. A meta primária do acordo é otimizar o processo e minimizar a perda de madeira. O preço é baseado no desempenho, dividindo o risco entre a Valmet e o cliente”, explica Minna Vepsä, Gerente de Vendas de Produto de Secagem de Celulose, Enfardamento e Manuseio de Madeira e Biomassa na Valmet.

“Esses acordos ajudam as fábricas a migrarem da manutenção reativa para a gestão proativa do ciclo de vida, melhorando imediatamente a qualidade do cavaco e reduzindo custos gerais. Com os preços atuais de matéria-prima, mesmo uma economia de meio por cento no consumo da madeira – algo facilmente alcançada com nosso suporte – resulta em economias significativas na fábrica”, diz Minna Vepsä.

Olhando para o futuro: gestão do ciclo de vida orientada por dados

As ferramentas de medição online e digitais desempenham um papel cada vez mais importante no controle de qualidade e na otimização do ciclo de vida dos cavacos. Elas dão suporte a todo o ciclo de vida do equipamento, permitindo a manutenção preditiva e a tomada de decisões baseada em dados.

“Medir a qualidade do cavaco é importante e hoje existem excelentes ferramentas digitais para fazer isso. As ferramentas não resolvem os problemas automaticamente, mas ajudam as fábricas a entender as variações em tempo real e a agir de acordo. É a maneira mais rápida de reduzir custos e estabilizar todo o processo”, observa Minna Vepsä.

Além das ferramentas digitais, a automação também tem um papel importante para estabilizar o processo e prevenir variações na qualidade do cavaco. A Valmet oferece soluções para medição online de umidade em cavacos, monitoramento de condições e diagnóstico de picadores.

“Parâmetros como acompanhamento da vibração, carga do motor e comportamento mecânico podem ser monitorados automaticamente. Se o sistema detectar frequências anormais, pode avisar que algo está se desgastando, permitindo manutenção para agir para prevenir danos mais severos”, diz Timo Laurila, Gerente de Negócios de Automação, Pulp Concepts na Valmet.

Para ser mais competitivas, as fábricas estão caminhando em direção a operações mais autônomas. Em fábricas greenfield, picadores são equipados com analisadores de cavacos, amostradores automáticos de cavacos e analisadores de tamanho de partículas de cavacos por padrão, dando à operação a informação sobre qualidade do cavaco e condição do picador. Os dados coletados automaticamente são utilizados para otimizar o processo de picagem e de cozimento.

Resultados comprovados nas fábricas dos clientes

Com o passar dos anos, a Valmet entregou centenas de soluções para os clientes mundialmente. Leia as histórias de sucesso abaixo e entre em contato conosco para saber mais sobre nossa oferta. Vamos ter sucesso juntos!