Tecnologia que transforma resultados: economia de energia e diferenciação de produto com a prensa Advantage ViscoNip® da Valmet

À medida que o mercado de tissue vem crescendo em escala e competitividade, as fábricas enfrentam exigências crescentes para melhorar a produção, a qualidade do produto e, ao mesmo tempo, cumprir os requisitos de sustentabilidade. Para enfrentar todos esses desafios, os fabricantes de tissue precisam equilibrar lucratividade, qualidade do produto final, forte concorrência, regulamentações, preço de energia e de celulose, além de outros fatores. Entretanto, uma iniciativa que todos podem realizar é avaliar onde uma mudança na máquina pode trazer melhorias, pois diferentes oportunidades de reformas oferecem diversas formas de otimizar resultados.

Uma maneira de obter economia de energia, melhorar a qualidade do produto e aumentar a produtividade é substituir o rolo prensa de sucção tradicional ou outra prensa de sapata pela prensa flexível Advantage ViscoNip. Com mais de 100 prensas ViscoNip em operação, fabricantes de tissue ao redor do mundo relatam melhorias na qualidade, maior flexibilidade e operabilidade, além de redução de custos, menor consumo de energia e economia por meio da conservação de fibras.

Combinação que faz a diferença

A prensa ViscoNip opera em uma ampla faixa de cargas lineares, criando grandes oportunidades para o desenvolvimento de produtos. Baixas cargas lineares proporcionam o máximo de maciez e volume. Altas cargas lineares aumentam a eficiência energética e de produção. Além disso, a carga linear e a relação de cargas podem ser facilmente ajustadas durante a operação, sem influenciar na qualidade ou na operabilidade da máquina, o que proporciona maior flexibilidade.

O melhor jeito de aproveitar essa flexibilidade, depende do que cada fábrica precisa atingir. O elemento de prensagem macio e a variação de carga permitem economia de energia, aumento da eficiência de produção e melhoria da qualidade do papel. Tudo isso pode ser ajustado facilmente, até mesmo durante a operação.

O corpo de prensa flexível e preenchido por líquido permite que a Advantage ViscoNip se adapte à superfície do cilindro Yankee, tornando a carga do nip uniforme em uma ampla faixa de cargas. A prensa é altamente adequada para instalação em máquinas de tissue existentes, independentemente do fabricante original.

Uniformidade excelente, perfil de umidade e operabilidade

A Lee & Man atualmente possui nove máquinas Valmet Advantage DCT equipadas com a prensa ViscoNip em operação. Com base nos resultados, a empresa decidiu reformar mais cinco máquinas com essa tecnologia flexível.

“A Lee & Man escolheu a tecnologia ViscoNip com base na experiência anterior. O principal fator foi a uniformidade gerada pela prensa, garantindo excelente perfil de umidade, alta operabilidade e papel tissue de alta qualidade, além de excelente vida útil do feltro”, afirma Harry Ng, Gerente de Projetos da Lee & Man.

Um perfil de umidade estável ajuda as fábricas a otimizar o nível de umidade dos rolos jumbo, reduzir o consumo de fibra e diminuir o consumo de energia. A redução de custos com fibra contribui significativamente para a economia geral da produção.
 
Aumento da capacidade de produção

A prensa ViscoNip teve papel fundamental em um caso de reforma em maior escala na Metsä Tissue, na Finlândia, que resultou no aumento de 15% na capacidade de produção, além de melhorias essenciais em qualidade e eficiência energética.

“A modernização da nossa máquina de tissue nos permitiu aumentar a produção e, ao mesmo tempo, dar um passo importante em direção a uma produção livre de combustíveis fósseis”, comenta Kari Karttunen, VP de Produção da Metsä Tissue – fábrica de Mänttä.
Economia de energia

Economia de energia

O corpo da prensa flexível e preenchido por líquido garante pressão uniforme no nip, permitindo atingir maior teor de seco e reduzindo diretamente o consumo de energia — fator crucial em locais onde o custo de energia pesa na operação.

Na Sofidel, em Kisa, na Suécia, a substituição de uma prensa de sapata pela ViscoNip trouxe diversos benefícios, como economia de energia.

“Após cinco meses de operação, observamos uma redução de cerca de 20% no consumo de energia de secagem, mesmo em fase de aprendizagem”, destaca Francesco Corrotti, Diretor de Coordenação Operacional da Sofidel.

Melhoria na qualidade do papel e menos parada para manutenção

O que os consumidores buscam – produtos premium, com mais volume e maciez – pode ser entregue com a ViscoNip.

• Baixa carga linear = máxima maciez e bulk
• Alta carga linear = maior teor de seco e eficiência de produção

A Papel San Francisco, no México, dona da prensa ViscoNip nº 100, opera suas máquinas em velocidade muito elevada e demonstra grande satisfação. “Tivemos aumento na qualidade do papel e redução no tempo de manutenção. É uma tecnologia muito confiável, fácil de operar e manter”, afirma Dario Palma y Meza Espinoza, Diretor de Operações.

A prensa Advantage ViscoNip número 100 foi vendida para Papel San Francisco, no México. Da esquerda para direita, Dario Palma y Meza Espinoza, Diretor de Operações e Enrique Zárate, Gerente da Fábrica, na Papel San Francisco, com Jan Larsson e Jenny Lahti-Samuelsson da Valmet.

Operação suave em alta velocidade

Substituir um rolo prensa de sucção pela ViscoNip pode aumentar significativamente a operabilidade e a velocidade da máquina. Essa pode ser uma opção para fábricas que estão buscando melhorias e não podem investir em uma máquina nova.

Foi o caso da Fine Hygienic em Al Bardi, no Egito. O Gerente de Operação, Khalid Banat, conta que a velocidade aumentou 150–200 m/min da noite para o dia, sem paradas, chegando a operar suavemente a 2.000 m/min. Mesmo utilizando cargas menores (90–100 kN versus 115 kN antes), o consumo de energia caiu. Graças ao corpo de poliuretano adaptável ao Yankee a uniformidade melhorou.

Outra fábrica do grupo — Al Nakheel, em Abu Dhabi — é a dona do recorde mundial de velocidade: 2.222 m/min, registrado no Guinness World Records. A máquina Advantage DCT 200, equipada com ViscoNip desde o início, foi fundamental para esse recorde.

Aumento do teor de seco e melhorias na conversão de tissue

Na Sofidel de Baglan, no Reino Unido, após instalar a ViscoNip com na Advantage ReDry:

• O teor de seco aumentou entre 3,5% e 4%.
• Houve redução de quebras de folha.
• A estabilidade no processo de conversão também melhorou.

Outra melhoria significativa está na durabilidade dos feltros e telas. Francesco Corrotti, Diretor de Coordenação Operacional da Sofidel, está bem satisfeito com os resultados após a reforma realizada na fábrica de Kisa, na Suécia. “Nossa percepção é que a prensa ViscoNip é mais suave com as telas. Em um marco notável para a produção de tissue, o Black Belt R HD da Valmet superou todas as expectativas na fábrica da Sofidel, em Kisa. A tela instalada durante o serviço, quando substituíram a prensa de sapata pela Valmet Advantage™ ViscoNip®, já ultrapassou 1.100 dias de operação contínua, um recorde histórico em longevidade e desempenho”.

Antes da reforma, a vida útil média da tela era de aproximadamente 130 dias. Após três anos de operação, a mesma máquina ainda utilizava o Black Belt R HD original, que já havia suportado mais de 828 milhões de ciclos de nip desde sua instalação, em 15 de setembro de 2022. Isso comprova tanto a durabilidade do belt quanto a eficiência do desempenho da ViscoNip.

Integração suave com máquinas tissue já existentes

A prensa ViscoNip pode ser instalada para várias situações, mas todos os casos citados acima têm algo em comum: melhoria na qualidade do papel, mais volume e maciez, sem comprometer a velocidade, confiabilidade e desempenho. 

Ela é projetada para se adaptar a praticamente qualquer máquina existente, é um investimento de baixo risco e alto retorno. Além disso, é padrão em todas as novas máquinas Valmet Advantage™ DCT — alinhando os produtores às mais recentes tecnologias globais.