Confiabilidade e eficiência operacional alcançadas na planta de mineração de Alagöz
No coração da Turquia, a usina de mineração de Alagöz é uma prova de engenharia moderna e excelência. Há aproximadamente um ano, esta planta iniciou suas operações de processamento, seleção e limpeza de chumbo-cobre. Por meio de nosso parceiro de canal certificado Troya Proses, soluções confiáveis de controle de fluxo foram fornecidas para proteger as operações na fábrica de chumbo-zinco do cliente final.
A usina de mineração de Alagöz nas montanhas da Turquia, Europa.
Desafios do cliente no início
Nesta fábrica específica do cliente, o chumbo é escavado e extraído do subsolo e processado em diferentes produtos finais. Além das exigentes aplicações de controle da mineração, Alagöz enfrentou alguns desafios devido à localização geográfica remota da usina, longe das cidades mais próximas. Mesmo no verão é muito difícil chegar à fábrica por estradas estreitas, enquanto no inverno torna-se quase impossível devido à forte nevasca. Baixas temperaturas, chuvas fortes e umidade são apenas algumas das difíceis condições climáticas que a usina de mineração de Alagöz enfrenta todos os anos. Devido a esses desafios, durabilidade e qualidade estavam entre os requisitos do cliente quando iniciaram o processo de consideração das soluções de controle de fluxo da planta.
Soluções de controle de fluxo escolhidas
Originalmente, uma empresa de EPC recomendou soluções Flowrox para serem usadas na fábrica de Alagöz. Com base na experiência anterior, eles sabiam como o design robusto e o desempenho desses produtos provaram garantir operações suaves e eficientes em condições adversas. Em 2023, a fábrica de Alagöz recebeu a primeira entrega de produtos. Esta entrega consistiu em válvulas mangote PV e PVE de corpo aberto e fechado, juntamente com várias válvulas mangote PVEG de corpo plástico leve e resistentes à corrosão que foram selecionadas para o serviço on-off do hidrociclone.
Válvulas Flowrox na unidade de Alagöz, na Turquia.
As válvulas mangote para serviço pesado Flowrox são usadas como válvulas de controle para as células de flotação da planta. Eles são usados principalmente na limpeza de chumbo-cobre, seletiva de chumbo-cobre e linhas de limpeza de zinco na fábrica. As válvulas controlam o fluxo de materiais com alta precisão, garantindo que os processos de separação sejam eficientes e eficazes. O controle preciso fornecido por essas válvulas é crucial para manter a qualidade e a consistência do produto final para o cliente. E, no futuro, a controlabilidade dessas válvulas instaladas pode ser aprimorada com posicionadores Neles™ , garantindo o desempenho ideal.
Benefícios para o cliente no centro de tudo
Desde a instalação das válvulas Flowrox, a fábrica de chumbo-zinco da Alagöz Mining atingiu sua meta de eficiência de produção e qualidade do produto. "O controle preciso oferecido por essas válvulas tem sido fundamental para otimizar os processos de flotação, levando a maiores rendimentos e produtos de melhor qualidade. Após apenas um ano de uso, as válvulas não exigiram nenhuma substituição do mangote, apesar das condições ambientais desafiadoras. Isso reduziu significativamente quaisquer requisitos de manutenção e custos associados", diz os departamentos de Processo e Manutenção Mecânica da Alagöz. Agradecimentos especiais foram observados nos intervalos de manutenção estendidos dos produtos.
Para obter mais informações, entre em contato com helcio.theotonio@valmet.com, gerente regional de vendas de Flow Control Latam, na Valmet.
Nossos produtos entregues
- 12 válvulas mangote para serviço pesado PV e PVE de corpo aberto e fechado em diferentes tamanhos
- Numerosas válvulas mangote DN 100 PVEG de corpo plástico leve para serviço on-off de hidrociclone.
Flowrox™ – Produtos líderes do setor com uma nova identidade. A partir de julho de 2023, as válvulas e bombas Flowrox começaram a ser fabricadas na cor azul.
Benefícios para o cliente
- Intervalo de manutenção estendido
- Durabilidade e confiabilidade
- Redução de custos
- Eficiência desejada alcançada
- Maior rendimento de material
- Consistência dos produtos
- Eficiência do processo

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