Diagnóstico de válvulas na nuvem

O controle do processo é o que mantém a planta em movimento. Isso afeta muito o desempenho da planta, a qualidade do produto, a eficiência energética, o meio ambiente e até mesmo a segurança. Melhorias nessas áreas só podem ser realizadas quando o controle do processo está em ordem. O equipamento e, por extensão, a planta, é tão bom quanto a forma como você o administra.

Se você se sintonizar com o controle do processo, notará que a planta dança e vibra. Milhares de válvulas se movem a cada segundo em uníssono. Alguns fazem pequenos movimentos rápidos, enquanto outros fazem grandes oscilações amplas. As válvulas são os executores da planta e são componentes-chave no controle do processo. Um dançarino que tropeça no palco arruína a apresentação da trupe. Da mesma forma, uma válvula com defeito arruína o desempenho da planta.

É fácil ver que uma válvula de baixo desempenho pode irradiar problemas de controle ao longo do processo. As causas e problemas variam, mas, afinal, todo operador de planta quer cuidar bem de suas válvulas. No entanto, detectar os problemas a tempo nem sempre é fácil.

Diagnóstico para detectar problemas

Um pequeno computador fica acoplado em muitas válvulas. Esses computadores têm muitos nomes, desde controladores de válvulas inteligentes até posicionadores inteligentes, e traduzem os comandos dos operadores e do sistema de automação para os movimentos da válvula.

Como computadores, eles podem fazer muito mais do que apenas fazer as válvulas se moverem. Os posicionadores Neles™ rastreiam dezenas de variáveis, calculam tendências e formam diagnósticos avançados para avaliar a saúde e o desempenho da válvula. Usando ferramentas dedicadas, os dados e diagnósticos do posicionador podem ser visualizados e analisados. É assim que captamos questões emergentes ou subjacentes.

As válvulas estão falando conosco - só precisamos ouvir-las. No passado, a coleta e análise de dados eram processos manuais árduos e demorados. Na maioria das vezes, a ajuda de um especialista em análise tem sido necessária em todas as etapas. Sem experiência adequada e trabalho constante, problemas em desenvolvimento ou possíveis descobertas são facilmente perdidos.

Digitalização, Indústria 4.0, IoT e IA, juntamente com os conceitos, ideias e tecnologias que eles englobam, foram apresentados como respostas. No entanto, sem contexto, recomendações de especialistas e aplicações apropriadas, essas palavras permanecem meras palavras-chave. O bom é que todas as peças para construir a solução já estão presentes – só precisamos juntá-las.

Nuvem para dados e computação

Já vivemos em um mundo de negócios onde tudo, desde o e-mail até o ERP, está na nuvem. E se também colocássemos seus diagnósticos de controle de fluxo lá? Podemos coletar informações de todos os dispositivos de uma só vez e destacar os insights mais acionáveis.

A Valmet é o parceiro perfeito, pois somos os pioneiros em diagnóstico e automação de posicionadores, com várias décadas de experiência. Nossos posicionadores com capacidade de diagnóstico são instalados em milhares de fábricas de vários tamanhos e indústrias. Podemos fornecer todo o pacote de diagnóstico, incluindo conectividade, análise, relatórios e consultoria especializada.

Em muitos casos, os posicionadores já estão em rede e são capazes de enviar dados por meio de redes de automação e soluções de monitoramento de condições. Quando os cabos não podem transportar os dados, a conexão pode ser sem fio, usando a solução de baixo custo LoRaWAN da Valmet. Com uma certa quantidade de trabalho e um pouco de hardware de rede, os pipelines podem ser abertos e os dados podem fluir dos posicionadores para a nuvem.

Com o Valmet Industrial Internet e o Valmet Customer Portal, uma nuvem poderosa combina armazenamento de dados e capacidade de cálculo, os dados dos posicionadores podem ser processados de forma eficiente e automática. A nuvem permite que análises mais avançadas, como métricas de desempenho e integridade, sejam calculadas, pois não estamos limitados a confiar no poder de cálculo e na memória dos próprios posicionadores. Isso nos permite detectar problemas mais complexos, encontrar problemas iminentes em um estágio anterior e monitorar melhor a integridade dos dispositivos. 

Os dados e informações podem ser acessados por meio de relatórios unificados no ValvesNow, nossa ferramenta de análise para diagnósticos. O ValvesNow permite várias maneiras e ângulos de visualizar as informações para descobrir vários insights sobre a frota de válvulas. Com o ValvesNow, podemos lidar com toda a frota de válvulas simultaneamente. À medida que as informações são agrupadas, operadores e gerentes têm uma visão definida do estado dos dispositivos. Os problemas são mais rápidos de encontrar, pois os dispositivos podem ser classificados para destacar cada tipo de problema e o número total de problemas. Com uma ação preventiva adequada, os problemas podem ser corrigidos antes que sua gravidade se desenvolva o suficiente para perturbar a produção.

Por meio da análise automática, você obtém insights sem atrasos. A remoção de etapas manuais permite que as informações sejam baseadas em dados em tempo real. A qualidade dos insights é elevada à medida que o risco de erro humano diminui, e os especialistas podem concentrar seu tempo e esforço em insights acionáveis, em vez de uma tediosa combinação de dados. Você pode ter certeza de que sempre terá as informações mais recentes disponíveis para sua tomada de decisão.

Os insights corretos no momento certo são o que agregam valor. Você pode investir dinheiro e recursos de maneira otimizada e, o melhor de tudo, pode ter certeza de que está tomando as ações certas, pois tem fatos nos quais basear as decisões. Talvez esta seja hora de você descobrir algo novo sobre sua planta?

Texto de Anton Miettinen, Engenheiro de Base Instalada, linha de negócios de Flow Control da Valmet.