Testado e Comprovado 1/3: Desenvolvendo tecnologias de válvulas testadas e comprovadas

Nesta série de blogs, mergulhamos no mundo dos testes de válvulas sob vários pontos de vista diferentes. Neste primeiro capítulo, analisamos o papel dos testes como parte do processo de desenvolvimento de produtos e tecnologias.

Demanda por desempenho comprovado

A história começa com o velho dilema de "quem vai ser o primeiro a experimentar?" Uma válvula é quase sem falha um componente crítico para a missão de qualquer processo e pipeline do qual faça parte. Por isso, os proprietários de plantas só querem tecnologias comprovadas em campo anexadas ao seu valioso processo. Mas, embora o design central de muitas das válvulas usadas em aplicações industriais tenha permanecido praticamente inalterado por décadas, isso não significa que não tenha havido muito desenvolvimento.

Portanto, mesmo que nossas válvulas não tenham mudado fundamentalmente ao longo do tempo, elas certamente melhoraram em termos de desempenho, confiabilidade, durabilidade, precisão e muitos outros parâmetros. Exploramos continuamente possibilidades para melhorar o desempenho e a confiabilidade. Desenvolvemos soluções como o Neles™ WearBlock™ para aprimorar ainda mais o alto desempenho pelo qual somos conhecidos. É aí que os testes entram em cena.

Testes digitais e físicos exigidos

Sempre que uma nova tecnologia, design ou material mostra potencial viável, nós o colocamos à prova. A primeira parte dos testes normalmente consiste em modelagem e simulações. Usamos ferramentas digitais para estudar novos fenômenos, simular o desempenho de potenciais novos projetos de componentes e seleções de materiais, além de otimizar os projetos. Mas simplesmente não podemos colocar um novo componente, por menor que seja, em produção sem fornecer a prova que vem com testes físicos e mecânicos reais. Só então podemos determinar, documentar e provar a confiabilidade real em ambientes e condições reais.

Ferramentas avançadas de simulação são usadas na fase de desenvolvimento da válvula.  

Apenas desempenho comprovado no mercado

Todas as válvulas destinadas ao mercado precisam ser testadas para fatores-chave de desempenho, como rigidez, torque e capacidade de suportar as pressões necessárias presentes nos ambientes para os quais são projetadas. Para muitas válvulas, o desempenho sustentado em temperaturas extremas também é um requisito importante. Por isso, também precisamos realizar testes extensivos onde as válvulas são envoltas pelo fogo por longos períodos ou congeladas criogenicamente antes de serem testadas quanto à segurança e desempenho. Testes projetados para eliminar riscos envolvidos com emissões fugitivas por meio da construção das válvulas também são realizados em válvulas destinadas ao mercado.

Os testes de fogo são realizados de acordo com os padrões da indústria ou do cliente. Um teste de incêndio simula um incêndio em uma usina ou fábrica e verifica se a válvula permanece apertada o suficiente para evitar vazamentos internos ou externos que aumentem o tamanho do fogo.

A criotestagem garante que as válvulas possam operar de forma segura e confiável em condições de temperatura extremamente baixa.

Capacidades de teste internas de classe mundial

O teste de fluxo com meios de fluxo reais ou equivalentes é uma parte importante dos testes que realizamos. Temos instalações de teste mais necessárias no local, em nossos Centros de Tecnologia de Válvulas, onde também ocorre o desenvolvimento de produtos. Com P&D, produção e testes em três continentes, conseguimos executar processos eficientes do início ao fim. Temos as capacidades e instalações para realizar internamente os testes mais necessários.

Experiência e percepção criam confiança

O motivo principal para fazer testes é criar confiança e tranquilidade. Outra coisa que gera confiança é a experiência. Isso é algo que temos bastante quando se trata de testes de produtos. Muitos dos profissionais dedicados em nossos laboratórios possuem décadas de experiência e conhecimento em fabricação e testes de válvulas. Temos instalações dedicadas a testes de P&D em operação há mais de 60 anos. Testes de aprovação de tipo são realizados desde que os primeiros testes de fogo e os padrões de teste de emissão de fugitivos, foram publicados nas décadas de 1980 e 1990, respectivamente.

Reinventando a confiabilidade todos os dias

Então, quando nós da Valmet dizemos que estamos trazendo algo novo ao mercado, pode ter certeza de que é baseado em tecnologia comprovada no campo, com décadas de desempenho em condições reais. Quaisquer novos atributos que melhorem o desempenho também foram minuciosamente testados tanto na teoria quanto na prática antes mesmo de serem lançados no mercado. Nossa reputação foi construída em torno da confiabilidade, e nossas capacidades de teste e altos padrões internos estão lá para garantir que essa reputação permaneça.

Fiquem ligados

Fique de olho nas próximas partes da série de blogs Tested & Proven - onde vamos analisar mais de perto os testes de tipo e o controle de qualidade das suas válvulas pela Valmet.