Probadas y comprobadas 1/3: Desarrollando tecnologías de válvulas probadas y comprobadas
En esta serie de blogs, nos adentramos en el mundo de las pruebas de válvulas desde varios puntos de vista diferentes. En esta primera entrega analizamos el papel de las pruebas como parte del proceso de desarrollo de productos y tecnologías.
Demanda de un rendimiento comprobado
La historia comienza con el dilema de siempre: "¿quién será el primero en probarlo?" Una válvula es casi sin exceso un componente crítico para la misión de cualquier proceso o tubería del que forme parte. Por ello, los propietarios de plantas solo quieren tecnologías probadas en el campo vinculadas a su valioso proceso. Pero aunque el diseño principal de muchas de las válvulas usadas en aplicaciones industriales se ha mantenido prácticamente sin cambios durante décadas, eso no significa que no haya habido un gran desarrollo.
Así que, aunque nuestras válvulas no hayan cambiado fundamentalmente con el tiempo, sin duda han mejorado en términos de rendimiento, fiabilidad, durabilidad, precisión y muchos otros parámetros. Exploramos continuamente posibilidades para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. Desarrollamos soluciones como Neles™ WearBlock™ para potenciar aún más el alto rendimiento por el que somos conocidos. Aquí es donde entra en juego la prueba.
Se requieren pruebas digitales y físicas
Siempre que una nueva tecnología, diseño o material muestra potencial viable, lo ponemos a prueba. La primera parte de las pruebas suele consistir en modelado y simulaciones. Utilizamos herramientas digitales para estudiar nuevos fenómenos, simular el rendimiento de posibles diseños de componentes y selecciones de materiales, y optimizar los diseños. Pero simplemente no podemos poner en producción un componente nuevo, por pequeño que sea, sin proporcionar la prueba que implica pruebas físicas y mecánicas reales. Solo entonces podremos determinar, documentar y demostrar la fiabilidad real en entornos y condiciones reales.
En la fase de desarrollo de válvulas se utilizan herramientas avanzadas de simulación.
Único rendimiento probado en el mercado
Todas las válvulas destinadas al mercado deben ser probadas en función de factores clave de rendimiento, como la estanqueidad, el par motor y la capacidad de soportar las presiones necesarias presentes en los entornos para los que están diseñadas. Para muchas válvulas, el rendimiento sostenido en temperaturas extremas también es un requisito importante. Por eso también necesitamos realizar pruebas exhaustivas donde las válvulas quedan envueltas en fuego durante largos periodos o congeladas criogénicamente antes de ser probadas para garantizar su seguridad y rendimiento. También se realizan pruebas diseñadas para eliminar los riesgos asociados a las emisiones fugitivas a través de la construcción de válvulas en válvulas destinadas al mercado.
Las pruebas de fuego se realizan según los estándares de la industria o del cliente. Una prueba de fuego simula un incendio en una planta o fábrica y verifica que la válvula se mantenga lo suficientemente apretada para evitar que filtraciones internas o externas aumenten el tamaño del incendio.
La crio-prueba garantiza que las válvulas puedan funcionar de forma segura y fiable en condiciones de temperatura extremadamente baja.
Capacidades de pruebas internas de clase mundial
Las pruebas de flujo con medios de flujo reales o equivalentes son una parte importante de las pruebas que realizamos. Contamos con las instalaciones de pruebas más necesarias en nuestras instalaciones de Valve Technology Centers, donde también se desarrolla el producto. Con I&D, producción y pruebas en tres continentes, podemos ejecutar procesos eficientes de principio a fin. Contamos con las capacidades e instalaciones para realizar las pruebas más necesarias internamente.
La experiencia y la visión crean confianza
La razón definitiva para realizar pruebas es crear confianza y tranquilidad. Otra cosa que genera confianza es la experiencia. Esto es algo que tenemos en abundancia cuando se trata de pruebas de productos. Muchos de los profesionales dedicados de nuestros laboratorios cuentan con décadas de experiencia y conocimientos en fabricación y pruebas de válvulas. Hemos tenido instalaciones dedicadas a pruebas de investigación y desarrollo en funcionamiento durante más de 60 años. Las pruebas de aprobación de tipo se realizan desde la publicación de la primera prueba de incendio y las normas de pruebas de emisiones fugitivas en las décadas de 1980 y 1990, respectivamente.
Reinventando la fiabilidad cada día
Así que, cuando en Valmet decimos que estamos trayendo algo nuevo al mercado, puedes estar seguro de que se basa en tecnología probada en el campo con décadas de rendimiento en condiciones reales. Cualquier nuevo atributo que mejore el rendimiento también ha sido probado a fondo tanto en teoría como en la práctica antes de llegar al mercado. Nuestra reputación se ha construido en torno a la fiabilidad, y nuestras capacidades de pruebas y altos estándares internos están ahí para asegurar que esta reputación se mantenga.
Permanece atento
Esté atentos a los próximos artículos de la serie de Probados y comprobados, donde analizaremos más de cerca las pruebas de tipo y el control de calidad de sus válvulas por Valmet.