O CompactCooking ™ é o sistema de cozimento contínuo da Valmet para uma produção de celulose mais econômica. É a escolha óbvia para fábricas kraft de madeira de lei (eucalipto, acácia, vidoeiro, etc.), madeiras moles (pinho, abeto, etc.) ou bambu.
Em 1948, a Valmet recebeu o primeiro pedido de um digestor contínuo comercial. O desenvolvimento do sistema de cozimento contínuo resultou em uma série de características inovadoras. O processo novo do digestor constrói sobre a força de tecnologias precedentes e experiência que foi acumulada ao longo dos anos.
As últimas etapas do desenvolvimento fazem uso do progresso mais recente da pesquisa, ao mesmo tempo em que se concentram na simplificação do sistema de cozimento. Isso levou ao conceito do Valmet Continuous Cooking.
Simplificando, o sistema tem reduzido significativamente o investimento e o custo operacional. Maior flexibilidade e um processo mais fácil de operar são outros benefícios da simplificação do sistema. O desenvolvimento também inclui um novo layout onde o comprimento do tubo, acessibilidade e manutenção foram melhorados.
O sistema de impregnação de cavacos Valmet ImpBin™ estabelece uma completa impregnação de cavacos com licor antes de cozinhar. O Impbin atmosférico combina as características básicas da caixa de pré-vapor tradicional do cavaco, o vaso de impregnação e o sistema flash. A impregnação de cavacos à baixa temperatura por mais tempo provou ser muito eficaz, gerando polpas com conteúdo de rejeição muito baixo. A impregnação eficaz em combinação com os benefícios do processo de cozimento contínuo da Valmet produz polpas com rendimento alto e qualidade excelente.
A química do processo de cozimento contínuo da Valmet é um desenvolvimento adicional das "quatro regras de cozimento Kraft" originalmente desenvolvidas na STFI e no Royal Institute of Technology. O sistema de Continuous Cooking é um processo muito flexível, permitindo que a proporção de madeira e licor seja controlada de maneira única durante as várias partes do processo de cozimento.
Esta flexibilidade adicionada do processo permite que o perfil do alcalino seja aperfeiçoado, alcançando um cozimento mais seletivo com menos degradação do hidrato de carbono e resultando na melhor qualidade da polpa e o rendimento mais alto. O processo contínuo de cozimento da Valmet recircula o licor preto para as etapas de impregnação e cozimento. Como resultado, a concentração de sulfeto de hidrogênio é aumentada durante as fases de impregnação e cozimento. Otimizando o hidróxido e aumentando a concentração de sulfeto de hidrogênio, foi possível aumentar a seletividade do processo Kraft na fase inicial de cozimento, o estágio de deslignificação do volume, e assim diminuir a quantidade de lignina de fase residual de reação lenta. O exposto acima levou a um aumento na taxa de deslignificação na fase principal, que é utilizada para diminuir a temperatura de cozimento. Diminuir a temperatura minimiza a degradação de carboidratos e as perdas de resistência.
O design do sistema de Continuous Cooking é baseado em resultados das últimas pesquisas sobre química de deslignificação. Os benefícios de um sistema de dois vasos em comparação com um único vaso são muitos. Um sistema de dois vasos não tem temperatura radial e variações de concentração alcalina, zona de impregnação bem definida, controle simples de proporção de licor para madeira das diferentes zonas de cozimento, recirculação de licor preto à fase de impregnação para benefícios de processo.
