BioCMPC – Executando um projeto premiado
O BioCMPC, um projeto para modernizr a linha II da unidade da CMPC Guaíba, é um excelente exemplo de como o planejamento sistemático e a boa cooperação levam à execução bem-sucedida do projeto. O projeto foi concluído dentro do orçamento e dentro do cronograma.
A linha 2 da fábrica de celulose de Guaíba da CMPC foi atualizada e modernizada e entrou em operação em novembro de 2023. A execução do projeto foi um grande sucesso – na verdade, as metas foram alcançadas um pouco mais rápido do que o planejado. De acordo com a administração da fárbrica de Guaíba, há várias razões para o sucesso deste projeto premiado.
Um projeto de importância estratégica
O projeto de aproximadamente dois anos atualizou e modernizou a linha 2 da fábrica CMPC em Guaíba para uma das fábricas de celulose mais sustentáveis do Brasil em sistemas de gerenciamento de resíduos, tratamento de efluentes, emissões atmosféricas e tratamento de gases.
Equipe da Valmet na fábrica de Guaíba.
"Estrategicamente, este projeto BioCMPC é extremamente importante para a nossa empresa. O projeto incluiu modernização operacional, atualizações de automação e gerenciamento ambiental estendido. As melhorias ambientais proporcionam uma interação mais harmoniosa e focada na qualidade de vida da comunidade. Além das melhorias de sustentabilidade, o objetivo do projeto era aumentar a capacidade de produção em 18% e a capacidade de produção anual de toda a fábrica para 2,3 milhões de toneladas", diz Antonio Lacerda, Diretor Geral da CMPC Brasil e da Unidade Guaíba.
O projeto foi precedido pelo estabelecimento de metas de desempenho ambiental para ruído, odor, emissões atmosféricas e consumo de água, além de um estudo para identificar gargalos de produção.
Um projeto de sucesso precisa de boas pessoas, boa metodologia e boa comunicação.
"O projeto foi dividido em 31 iniciativas, incluindo nove iniciativas para a implantação de novos equipamentos de controle ambiental e repotenciação de sistemas existentes, 8 iniciativas para gestão ambiental e 14 iniciativas para modernização operacional. A Valmet foi nossa principal parceira para sistemas de automação e entregas de processos. A Valmet é um parceiro confiável – estamos confiantes de que suas entregas serão de altíssima qualidade e dentro dos prazos esperados."
Planejar, coordenar, comunicar
O projeto foi executado enquanto a fábrica operava normalmente. As atualizações foram executadas em cinco paradas. Alfredo Castro, Diretor de Projetos da BioCMPC, explica as razões para a execução bem-sucedida do projeto.
"É um desafio executar um projeto em uma fábrica em operação, com 4.000 pessoas trabalhando nas diferentes fases do projeto e 800 pessoas operando na planta. Precisávamos planejar todo o trabalho para que as atualizações não afetassem a produção em andamento, fazendo mudanças menores e maiores em todas as ilhas da fábrica e nos sistemas de controle ao mesmo tempo."
A capacidade da fábrica foi aumentada em 18% e a nova capacidade nominal foi atingida 113 dias após a partida.
"A chave para o sucesso é planejar, planejar e planejar novamente. Fizemos planos detalhados para os níveis macro e micro. Por exemplo, tivemos que planejar cuidadosamente a necessidade e a colocação de áreas de armazenamento, equipamentos e guindastes, levando em consideração os limites físicos muito apertados do local. O planejamento foi feito em boa cooperação entre as equipes da CMPC, Valmet e AFRY."
"Outra área importante é a expertise das equipes. Nossas equipes são especialistas na operação da fábrica, e a equipe da Valmet tinha um conhecimento muito bom da execução de projetos EPC. E não devemos esquecer o papel da comunicação. Durante as obras cruciais no local, precisávamos disso hora a hora entre o projeto e as equipes operacionais."
"Em suma, eu diria que um projeto bem-sucedido precisa de boas pessoas, uma boa metodologia e uma boa comunicação", diz Castro.
Vista geral da fábrica da CMPC Guaíba.
Cumprimento das metas do projeto
O sucesso pode ser medido por diferentes métricas.
"Nosso primeiro objetivo era a implementação segura do projeto, e nossa conquista estava em um nível muito bom. Não tivemos nenhum acidente grave durante o projeto. Da mesma forma, não houve flexibilidade no desempenho ambiental e de produção. Apesar dos principais transportes e obras no local, não tivemos problemas com a comunidade", conta Castro.
"Atingir a nova produção nominal 113 dias após o start-up, não apenas na capacidade máxima, mas como uma média de 30 dias, foi uma grande conquista. Claro, era muito importante do ponto de vista financeiro poder executar o projeto dentro do orçamento."
Reconhecimento global para gerenciamento de projetos
O projeto foi premiado com o prêmio PMI Project of the Year 2024 na categoria Construção, Infraestrutura e Engenharia. Fundado em 1969, o Project Management Institute (PMI) é a principal associação sem fins lucrativos do mundo para profissionais de projetos hoje, oferecendo uma ampla gama de treinamentos e certificações. O prêmio PMI reconhece um projeto complexo que melhor oferece desempenho superior em práticas de gerenciamento de projetos, resultados organizacionais superiores e impactos positivos na sociedade.
Sala de controle da fábrica CMPC Guaíba.
"É uma honra ver nossos esforços reconhecidos no cenário global, demonstrando nossa capacidade de executar projetos complexos com excelência e alinhamento com os mais altos padrões globais. Este prémio é o resultado do trabalho incansável de toda a equipa envolvida no projeto BioCMPC. Demonstra a capacidade das empresas brasileiras de executar projetos complexos com os mais altos padrões de gestão", conclui Lacerda.
Texto Lotta Forssell
Entrega da Valmet ao projeto BioCMPC:
- uma nova caldeira de recuperação de alta potência com precipitadores eletrostáticos e uma linha de enfardamento adicional, efeito de evaporação adicional e expansão da lixiviação de cinzas
- atualizações no pátio de madeiras, cozimento e linha de fibras, secagem de celulose, caustificação, forno de cal e manuseio de GNC.
- Sistema de automação atualizado, novos controles avançados de processo, simulador de treinamento de operadores e soluções de Flow Control.
