Atendendo às necessidades dos clientes

A caldeira de recuperação é normalmente a construção mais visível em uma fábrica de celulose, elevando-se de 60 a 80 metros acima do solo. A caldeira de recuperação também desempenha um papel fundamental no ciclo químico de uma fábrica de celulose, bem como na produção de energia e vapor.

A capacidade das fábricas de celulose e, portanto, das caldeiras de recuperação aumentou significativamente nas últimas décadas. Além de aumentar fisicamente o tamanho, a  tecnologia foi desenvolvida para ser mais eficiente em termos de recursos. A taxa de redução melhorou e as caldeiras desempenham um papel fundamental no processamento dos gases odoríferos não condensantes da fábrica. Com recursos de alta potência, as  fábricas de celulose podem produzir quantidades significativas de energia renovável para a produção de papel e cartão ou para a rede nacional de energia.

Uma explosão de investimentos na China

“Nos últimos anos, temos observado muitos investimentos novos em fábricas de celulose na China. Estas fábricas são construídas com a mais moderna tecnologia. Para nós, a explosão mais recente começou com um projeto para a Huanggang Chenming Pulp & Paper em 2015. Nos últimos dois anos, tivemos cinco projetos de caldeiras de recuperação ativos na China ao mesmo tempo”, diz Jussi Mäntyniemi, vice-presidente da Unidade de  recuperação da Valmet.

No final de 2021, uma caldeira de recuperação entregue pela Valmet foi colocada em funcionamento na nova fábrica de celulose de Beihai da Sun Paper. Estão programadas para 2021 e 2023 três entregas de caldeiras de recuperação nas fábricas de celulose da Nine Dragons, e uma caldeira de recuperação será colocada em funcionamento em 2023 na fábrica de celulose de Rizhao da Asia Symbol Shandong.

Tecnologia que atende às necessidades do cliente

As motivações dos clientes para fazer esses investimentos na China são praticamente os mesmos de qualquer outro lugar do mundo. Do ponto de vista operacional da fábrica, o objetivo é alcançar uma alta disponibilidade e alta taxa de redução. A eficiência energética e a produção de energia também são cada vez mais importantes.

A chave para ganharmos esses projetos foi o desenvolvimento bem-sucedido do conceito. Conseguimos atender às necessidades dos clientes com nossa tecnologia e presença local. O abandono progressivo do uso de carvão e a preferência pela produção de energia à base de biomassa tornaram-se um fator importante nos recentes investimentos em caldeiras de recuperação. Com vários recursos de alta potência, podemos produzir entre 20 e 25 por cento mais eletricidade do que com designs tradicionais. Os limites de emissões são muito rígidos na China. Já entregamos com sucesso limpadores de NOx para caldeiras de  recuperação existentes e algumas dessas novas fábricas também serão equipadas com eles”,

explica Mäntyniemi.

“Ao escolher a Valmet como nosso parceiro, tínhamos muitas expectativas quanto à sua tecnologia. Temos metas de baixas emissões de carbono e queremos que nosso parceiro nos ajude a alcançar uma alta eficiência energética e baixo consumo. Em nosso projeto de Beihai, a o start-up da caldeira de recuperação ocorreu sem problemas. Tivemos uma cooperação positiva com a Valmet, que demonstrou sua capacidade técnica e de execução de projetos”, diz Ying Guangdong, vice-gerente geral e engenheiro-chefe da Sun Paper.

Entrega bem-sucedida durante as restrições da Covid

Esses projetos foram executados quase completamente durante a pandemia global
de Covid-19. Isso causou atrasos nas remessas e restringiu significativamente as viagens.

“Não teríamos tido sucesso nesses projetos sem a capacidade de executá-los localmente na China. Nossas equipes em hennai, Índia e Xangai, na China trabalharam perfeitamente juntas nas questões de engenharia e entrega de projetos. Não conseguimos enviar equipes de comissionamento diretamente da Finlândia, então nossas equipes locais aceitaram o desafio e fizeram um excelente trabalho com nossos clientes. Alguns de nossos principais especialistas prestaram suporte remoto a partir da Finlândia. Isso também nos ensinou como podemos atender nossos clientes melhor e mais rápido no futuro”, conclui Mäntyniemi.

“Tenho muito orgulho de que, apesar dos desafios trazidos pela pandemia em nosso ambiente operacional, todos os projetos estão dentro do prazo. É fácil colaborar com os clientes quando há equipes profissionais em ambos os lados. Posso dizer que realmente fazemos jus ao nosso lema de sermos os melhores do mundo em atender nossos clientes”, diz Yingmin Yu, gerente executivo da unidade de celulose da Valmet na China.