BCTMP mais moderna no mundo entra em operação no Brasil
BCTMP, fornecida pela Valmet, integra Projeto Puma II da Klabin em Ortigueira (PR)
A mais moderna planta de polpa químiotermomecânica branqueada (BCTMP), fornecida pela Valmet, entrou em operação no Projeto Puma II da Klabin, em Ortigueira (PR).
A partida da planta representa um grande marco. Esta é a planta de HT-BCTMP mais moderna do mundo. Ela possui características como baixos custos operacionais, alta flexibilidade e confiabilidade de processos, com excelente qualidade de polpa e alto bulk para produção de papel-cartão e irá suportar a Klabin nos seus objetivos, deixando todo o time Valmet muito orgulhoso”,
A planta de HT-BCTMP possui um moderno sistema de pré-aquecimento de fibras utilizando altas temperaturas, de 150ºC a 180°C, o mais recente em operação pela Valmet globalmente, que possibilita flexibilidade na qualidade da polpa produzida, atendendo as propriedades requeridas pelo cliente. As altas temperaturas intensificam o amolecimento da lignina em comparação aos sistemas convencionais, de 90ºC a 150°C, permitindo que as fibras sejam separadas com maior facilidade. O resultado é uma polpa com fibras mais intactas, baixíssimo teor de impurezas, maior volume de polpa e, como a separação das fibras tem maior eficácia, um consumo total de energia reduzido.
A Valmet forneceu para essa fase do Projeto Puma II, além da planta de HT-BCTMP em operação desde junho, a nova máquina para a produção de papel-cartão revestido, a MP28, e a mais atual linha de fibras (polpa marrom), que inclui o sistema de Cozimento Contínuo G3, o segundo entregue neste cliente. Configurando, dessa forma, um completo sistema projetado para produzir uma ampla variedade de cartões com maior resistência e alta qualidade, direcionados, principalmente, aos segmentos de alimentos e bebidas e para o crescente setor de food service, com espaço previsto para produzir cartões biorrevestidos no futuro.
A nova máquina de papel-cartão revestido, MP28, inova também ao estar alinhada às premissas da indústria 4.0, utilizando tecnologia de ponta, as principais soluções de automação e de Internet Industrial da Valmet para gerenciar e analisar o sistema em tempo real.
A segunda fase do Projeto Puma II tem como objetivo produzir 460 mil toneladas ano de cartões de alta qualidade, com tecnologia de ponta voltada a alta produtividade e a utilização sustentável de recursos, ao consumir menos água, matéria-prima, energia e tinta para produzir a mesma quantidade de produto.
Informações técnicas sobre o escopo da planta de HT-BCTMP e da Linha de Fibras
A nova linha de HT-BCTMP, com capacidade de 400 ton./dia, possui um sistema de impregnação, duas etapas de refinação, a primeira em alta consistência através do refinador HC RGP-268, e a segunda, em baixa consistência através dos refinadores LC OptiFiner RF-5, três etapas de lavagem e uma de depuração com tecnologia Delta Screen. Essa linha foi projetada para oferecer alto rendimento, baixo consumo de energia e excelente qualidade de polpa, atendendo assim às demandas da nova máquina de papel.
A Linha de Fibras consiste em uma planta flexível capaz de produzir tanto celulose marrom de fibra curta de eucalipto, quanto celulose marrom de fibra longa de pinus. A capacidade projetada para a celulose de eucalipto é de 1.000 ton./dia, enquanto a capacidade para celulose de pinus é de 800 ton./dia. A linha de fibras também inclui novo sistema de cozimento contínuo G3, equipado com a tecnologia ImpBin para vaporização e impregnação dos cavacos de madeira. Esse sistema de dois vasos oferece excelente qualidade de polpa, com baixíssimo teor de rejeitos. Operando em conjunto, há o sistema de refinação de média consistência que contém os refinadores in-line EVO-46, na descarga do digestor, e os refinadores RGP-262, na posição de deshivers. Além disso, há refinadores cônicos de baixa consistência Conflo para refino de rejeitos. Adicionalmente, a etapa de lavagem utiliza a tecnologia de prensas Valmet TwinRoll TRPE, que oferece fácil manutenção, alta eficiência de lavagem, baixo consumo de energia e alta disponibilidade.
O sistema de cozimento G3, a Linha de Fibras e a planta de BCTMP também estão equipados com Valmet Training Simulators para aumentar a eficiência e minimizar riscos nas operações
Somado a isso, aproximadamente 2.400 válvulas das marcas Neles, Jamesbury e Neles Easyflow, que fazem parte da oferta da Valmet, foram entregues ao projeto e garantirão a confiabilidade da nova linha.
Sobre a Valmet
A Valmet é uma desenvolvedora e fornecedora líder global de tecnologias de processo, automação e serviços para as indústrias de celulose, papel e energia. Com soluções de automação, válvulas e controladores de fluxo, a Valmet atende uma base ainda mais ampla de indústrias de processo, visando ser campeã global no atendimento dos seus clientes. Com mais de 17 mil profissionais, a Valmet conta com mais de 220 anos de história industrial e tem como missão converter recursos renováveis em resultados sustentáveis. Em 2022, a empresa Neles Corporation foi incorporada pela Valmet. A Valmet América do Sul opera com unidades em Araucária (PR), Sorocaba (SP), Belo Horizonte (MG), Imperatriz (MA) e Concepción, Antofagasta e Santiago, no Chile. Mais informações: www.valmet.com.br.
Sobre a Klabin
Maior produtora e exportadora de papéis para embalagens e de soluções sustentáveis em embalagens de papel do Brasil, a Klabin desponta como empresa inovadora, única do País a oferecer ao mercado uma solução em celuloses de fibra curta, fibra longa e fluff, além de ser líder nos mercados de embalagens de papelão ondulado, sacos industriais e papel-cartão. Fundada em 1899, possui 22 unidades industriais no Brasil e uma na Argentina, responsáveis por uma capacidade produtiva anual de 4,7 milhões de toneladas de celulose de mercado e papéis.
Toda a gestão da empresa está orientada para o Desenvolvimento Sustentável, buscando crescimento integrado e responsável, que une rentabilidade, desenvolvimento social e compromisso ambiental. A Klabin integra, desde 2014, o Índice de Sustentabilidade Empresarial (ISE), da B3, e em 2020 passou a integrar o Índice Dow Jones de Sustentabilidade, com participação na carteira Índice Mundial. Também é signatária do Pacto Global da ONU e do Pacto Nacional para Erradicação do Trabalho Escravo, buscando fornecedores e parceiros de negócio que sigam os mesmos valores de ética, transparência e respeito aos princípios de sustentabilidade.