纸到板纸的成功转产

全球范围内,传统零售业和电子商务的不断增长增加了对包装材料的需求。在2015 年,斯道拉恩索位于芬兰的Varkaus 工厂将其现有3 号纸机改造为板纸机生产箱板纸,以便更好地满足市场对可再 生包装纸的需求。他们选择维美德作为他们的合作伙伴,以应对这一具有挑战性的改造。

“每一位造纸工程师都有关于建造一台新纸机的梦想。” 斯道拉恩索纸机&RCF 工厂经理JukkaLyyra 在谈到该转产改造项目时孩子般地笑着说道。“我很幸运,因为这是我任该职务以来负责的第二个改造项目。这好似一次奇妙的旅行。”他继续说道。“现在的3 号纸机几乎就像一台全新的纸机,完美地结合了全新的以及先进的、良好维护的、值得信赖的技术,从而有机会以合理的成本生产出高品质的产品。”

从生产纸张转为生产包装用纸

对老的文化用纸机来说,改造是一个最好的选择:Varkaus 工厂具有良好的配套设施,可靠的木材和能源供应,以及技能熟练、有进取心的员工。此外,这并不是该纸机首次进行转产改造:早在1985 年3 号纸机就经历了由生产新闻纸向生产文化用纸的改造。为了成功实现这次由纸张生产向包装用纸生产的转换, 维美德为纸机改造提供了技术及自动化、负责安装和调试、此外还提供了纸机织物、开机支持及培训。

由一家供应商负责整个项目对双方都有利。“只有一家供应商,较少的参与者,从而使开机时的重复工作量减少。在我看来,这避免了‘逃避责任’,同时也使得调整阶段和未来改进更加容易。” Ari Saarnio 说道。Lyyra 持有相同看法“这使我们的项目执行起来更轻松。只有一家供应商意味着他们更加关注于整个生产过程,而不仅仅是其中的一小部分。除了开机更加顺畅。

 

适当的产品定量可以节省资源

“整个湿部以及多长网成型部都十分适用于低定量挂面箱板纸的生产:拥有两台流浆箱,从而使在节约成本的情况下通过调整纸浆和浆料配比改善最终产品的质量成为可能。事实证明,虽然该技术被广泛应用,但仍然存在一些新的要素及技术优势。” Lyyra 在阐述他们进行技术升级的理由时说道。“这两台流浆箱[ 一台新的OptiFlo 流浆箱和一台移位并进行了稀释水控制改造的流浆箱] 似乎已经完全适应了生产横幅均一的高品质挂面箱板纸,并且全新的OptiFiner Pro 磨浆机为我们节省了能源和资金。”他继续说道。

对于Varkaus 工厂, 成本竞争力是优先考虑的因素。“我们尝试尽可能地减少资源的消耗。原材料、能源以及化学品的消耗量都与采用的设备及工艺的优化密切相关。当然,我们要服务于我们的客户,尽最大可能满足他们的质量要求。但在一定程度上,他们可以选择我们的低定量产品—即所谓的‘适当的定量’或‘适当的等级’

目标:成为客户的首选供应商

Varkaus 工厂致力于满足其客户关于箱板纸强度性能均一性的需求。因为有些终端产品会涉及到食品,所以清洁度也很重要。斯道拉恩索的产品已经在市场上受到高度认可。“对我们来说,维美德智能QCS 十分重要,因为其整合了我们的技术、质量控制和工艺。可靠的工

艺测量以及进行相应的调整是生产高品质产品的关键因素之一。这项技术可实现对箱板纸各层的纸浆和原材料进行控制。”Lyyra 解释道。

该工厂对新的质量控制系统非常满意。“质量控制系统是整条生产线的心脏。它能够可靠地监控我们成功生产高品质的箱板纸的全过程,也能够根据客户的需求对质量和配置进行微调——甚至可以超出他们的预期。” Lyyra 说道。维美德RM3 分析仪确保了湿部的稳定性。项目工程师Timo Vänttinen 解释说,这些测量使得开机和纸种转换更加快速。“拥有准确的工艺信息,对于在恰当的时间做出正确的决策是至关重要

轻松达到目标开机曲线

改造后纸机的开机可能是造纸工作者最为自豪和焦虑的时刻之一。开机反映了几个月艰苦工作所取得的成果。成功开机意味着达到纸张质量要求并可按计划销售新产品,并且也对最终项目的经济性产生重大影响。

“ 开机非常顺利,考虑到改造工程较大,并且我们从生产纸张转为生产包装用纸。” Timo Vänttinen 解释道。“我们没有遇到太多运行性问题就开始产纸,随后我们便很快进入调整阶段。” Lyyra 补充道,“轻易达到目标开机曲线——我们取得的成果甚至超出了原先的预期。虽然我们也面临一些挑战,但这是非常正常的。现在我们再次步入正轨,但我们仍然希望在质量和产量上继续得以改善。”