Soluções de câmeras infravermelhas para gerenciamento de combustão

Valmet Furnace Imaging System Infra Red

Valmet Furnace Imaging System is a high temperature camera for thermal imaging

O Valmet Furnace Imaging System Infra Red fornece análise visual on-line usando luz infravermelha. Com uma visão clara através de particulado e gases de combustão, a qualidade e profundidade das imagens por infravermelho permite aos operadores monitorar o leito em alta carga tendo uma visão clara da fornalha.

Observação visual desobstruída - As ondas infravermelhas geram imagens claras de toda a área de combustão

Câmera de dupla finalidade - O mesmo módulo de câmera funciona em instalações móveis e fixas

Conjunto completo de aplicações de software - Software personalizado para análise avançada de imagens e dados

Imagens infravermelhas para condições extremas

O Valmet Furnace Imaging System Infra Red fornece dados em tempo real para identificar problemas e tomar ações corretivas. A câmera infravermelha pode ver através de gases de combustão e particulado em temperaturas de 370°C a 1900°C. A qualidade e a profundidade de visão da imagem infravermelha permitem observação e análise abrangentes em carga total para reduzir riscos e melhorar a produtividade.

O Valmet Furnace Imaging System Infra Red auxilia na observação visual dentro do ambiente do forno, fornecendo informações sobre acúmulo de escória, operação do queimador, posição da chama e entupimento do tubo do trocador de calor. Isso ajuda a melhorar a eficiência da transferência de calor, reduz os custos de manutenção e contribui para uma maior disponibilidade.

O sistema é especialmente projetado para uso em processos extremos de alta temperatura e é projetado para durabilidade e longevidade. Para recuperação de celulose e papel e caldeiras de energia, o sistema de infravermelho auxilia na observação visual dos ambientes da caldeira, fornecendo informações sobre as condições do leito, vazamentos de água, padrões aspersão de licor e operação do soprador de fuligem. Também oferecemos uma configuração exclusiva para suportar Fornos de Metalurgia a arco elétrico tipo Panela, proporcionando uma visão desobstruída de todo o processo de vazamento.

Inspeção fixa e móvel

A câmera infravermelha do Valmet Furnace Imaging System, IR apresenta um design de módulo de uso duplo. A mesma câmera pode ser usada em uma instalação fixa para inspeções móveis.

A instalação de Mid-IR de montagem fixa pode ser uma única câmera ou um conjunto de câmeras para cobertura total do ambiente de combustão. Uma instalação fixa inclui a câmera infravermelha, gabinete elétrico, refrigerado a ar comprimido, tubos retos de lente de vários comprimentos e ângulos de visão, junto com retração automática opcional para proteção das lentes e limpador de porta.

A câmera infravermelha pode ser removida da instalação fixa e usada com um kit portátil para inspeções em qualquer porta de caldeira (BV’s) acessível conforme e quando necessário.

O kit de câmera portátil de inspeção Mid-IR contém tudo o que você precisa para inspecionar uma caldeira de qualquer porta acessível. O kit de mobilidade está alojado em um único estojo com rodas e inclui um filtro de ar e mangueira de conexão, baterias recarregáveis e carregador e um escudo térmico para proteger o usuário. O kit pode ser usado para verificações internas da caldeira e para inspecionar a carcaça ou equipamentos elétricos.

Thermal imaging system with high temperature camera

Análise avançada com software específico

O Valmet Furnace Image Processing Suite leva os dados visuais e de temperatura a um nível totalmente novo de valor. O Valmet Basic Viewer oferece uma interface simples para visualizar e gravar streams de vídeo digital. Com colorização de imagem, sobreposições de data/Hora e logo da empresa, a capacidade de desenhar e marcar imagens ao vivo e muito mais, este software está repleto de recursos úteis.

O aplicativo de software Reporting and Analytics oferece aos operadores informações incomparáveis sobre seus dados. Por exemplo, você pode compactar um dia inteiro de dados em um vídeo curto com as principais métricas, facilitando a verificação e a compreensão dos eventos do dia. Os relatórios também podem ser distribuídos automaticamente.

A chave para alcançar a maior precisão e eficiência na limpeza de sua caldeira é melhorar a qualidade de entrada. Seja sequenciado, cronometrado ou gerenciado por um sistema inteligente de sopragem de fuligem, o aplicativo de software Slag Indexing fornece uma camada adicional e inovadora de controle.

High temperature camera for furnace

Dados térmicos com inspeção visual

Além de fornecer imagens visuais nítidas, a opção de configuração Mid-IR/térmica de montagem fixa Valmet usa um pirômetro através da lente que mede temperaturas de 530°C a 1600°C em tempo real com precisão de 5°C. Usando análise avançada de temperatura e dados de imagem, os operadores podem avaliar vários recursos e condições operacionais.

Com a configuração Mid-IR/Thermal, você pode usar a aplicação de software Infrared Thermal Viewer. Ele fornece a mais avançada capacidade integrada de imagem e medição de temperatura para áreas críticas de caldeiras. Com leituras precisas de temperatura em tempo real, você pode aumentar a eficiência em áreas superaquecidas, condições de paredes de água e temperaturas do leito.

Benefícios de papel e celulose

Benefícios do utilitário de energia

Benefícios para metalurgia

  • Otimize a operação da parte inferior da fornalha por meio de controle aprimorado do leito
  • Reduza a deficiência de informações das condições internas da caldeira de recuperação
  • Detecção mais rápida de vazamentos de água
  • Capacidade de avaliar a função do soprador de fuligem
  • Reduza os níveis de SO2 com gerenciamento de temperatura
  • Melhor segurança do operador com monitoramento em tempo real
  • Inspecione as Condições da parede de água
  • Detecção mais rápida de vazamentos de água
  • Avaliar o acúmulo de incrustação nos tubos dos super aquecedores (slag index)
  • Reduzir o tempo de inatividade
  • Melhor segurança do operador com monitoramento em tempo real
  • Visão desobstruída de todo o LMF
  • Observação do borbulhamento por agitação de argônio
  • Melhor produtividade e qualidade do produto
  • Melhor segurança do operador com monitoramento em tempo real

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