Optymalizacja w obliczu transformacji energetycznej
Branża energetyczna przechodzi obecnie szeroką transformację, co jest doskonałą okazją na wdrażanie optymalizacji procesów energetycznych w celu dostosowania się do nowego, konkurencyjnego i energooszczędnego systemu energetycznego. Valmet dysponuje wiedzą, ekspertami, technologią i usługami niezbędnymi do dostosowania potrzebnego rozwiązania w zakresie optymalizacji.
Wyróżniają się dwie kluczowe korzyści: zwiększenie przychodów dzięki większej liczbie rynków i osiąganie szybkiego zwrotu z inwestycji.
Optymalizacja procesów energetycznych to nie tylko sposób na zwiększenie zysków, ale też na lepsze wykorzystanie istniejących zasobów. Dzięki niej możesz skutecznie uczestniczyć w różnych segmentach rynku energii elektrycznej — od rynku dnia następnego, przez rynek dnia bieżącego, aż po rezerwy systemowe. To otwiera nowe możliwości handlowe i pozwala reagować na zmieniające się warunki rynkowe.
W wielu przypadkach optymalizacja pozwala na bezpieczne rozszerzenie technicznych limitów operacyjnych urządzeń, bez konieczności inwestowania w nowe aktywa. To szczególnie istotne, gdy budżet jest ograniczony, a potrzeby rosną. Co więcej, zwrot z inwestycji w optymalizację może nastąpić bardzo szybko — czasem nawet w ciągu kilku miesięcy od wdrożenia.
Długofalowo, optymalizacja przynosi trwałe korzyści. Poprawiając równowagę między produkcją a zapotrzebowaniem, zwiększasz elastyczność operacyjną i lepiej odpowiadasz na potrzeby klientów oraz zmiany cen. To nie tylko zwiększa rentowność, ale też poprawia stabilność działania.
Warto również spojrzeć na surowce — analiza ich wykorzystania, kosztów energetycznych i środowiskowych może ujawnić potencjał do dalszych oszczędności. Dzięki lepszemu zarządzaniu paliwami i energią, możliwe jest ograniczenie emisji i poprawa wyników finansowych, bez kompromisów w zakresie jakości czy bezpieczeństwa.
Optymalizacja procesów energetycznych krok po kroku
Optymalizacja to sposób na zwiększenie efektywności zakładu bez konieczności inwestowania w nowy sprzęt. Dzięki technologii i usługom Valmet możliwe jest stopniowe doskonalenie procesów, zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.
Nasze rozwiązania integrujemy z istniejącymi systemami sterowania, niezależnie od ich dostawcy. System jest elastyczny i rozwijany modułowo, co minimalizuje ryzyko wdrożenia i zapewnia wartość przez cały cykl życia. Dla ponad 80% klientów oferujemy gwarancję wydajności w ramach umów opartych na wynikach.
Harmonogram działań
Proces rozpoczyna się od wspólnej analizy potrzeb zakładu, zmian rynkowych wpływających na strukturę kosztów i przychodów oraz możliwych scenariuszy rozwoju. Następnie nasi eksperci przeprowadzają szczegółową analizę pracy zakładu — obejmującą procesy, urządzenia i cele zrównoważonego rozwoju. Na tej podstawie tworzymy model biznesowy, szacujemy koszty wdrożenia i określamy czas zwrotu z inwestycji.
Na zakończenie dostarczamy jasne podsumowanie ustaleń, rekomendacje dotyczące obszarów do rozwoju, plan wdrożenia oraz przewidywane korzyści — zarówno operacyjne, jak i finansowe.
Przykłady optymalizacji
| Konieczna jest optymalizacja całego systemu | Zaawansowane systemy automatyki i sterowania oferują kilka kluczowych korzyści, w tym większą elastyczność, wzrost przychodów z istniejących rynków energii elektrycznej oraz dostęp do nowych segmentów rynków (energia, gaz, usługi systemowe). |
| Konieczna jest modernizacja floty produkcyjnej |
Analizujemy, jak zoptymalizować inwestycje długoterminowe i proponujemy rozwiązania zwiększające rentowność oraz redukujące wpływ na środowisko, np. optymalny miks paliwowy czy odpowiednią wielkość zakładu. |
| Istniejący system zarządzania energią nie jest dostosowany do wymagań rynku |
Wdrożenie systemu Valmet DNA Energy Management pozwala działać na nowych rynkach energii i zwiększyć przychody. |
| Obniżenie kosztów operacyjnych |
Poprawiamy wydajność istniejącego systemu sterowania dzięki zaawansowanym regulatorom APC (Advanced Process Control), zapewniając jednocześnie prawidłowe działanie podstawowych elementów sterujących. |
| Zasoby nie są wykorzystywane efektywnie |
Wykorzystując techniki optymalizacji, możemy zwiększyć efektywność wykorzystania energii, paliw, dodatków i surowców, co prowadzi do redukcji kosztów i emisji. |
| Zwiększenie limitów mocy produkcyjnych |
Nasze zaawansowane rozwiązania w zakresie sterowania umożliwiają pracę zakładu przy wyższych maksymalnych obciążeniach oraz niższych minimalnych, co pozwala lepiej dostosować produkcję do zapotrzebowania oraz zapewnia elastyczność wymaganą przez warunki rynkowe. |
| Konieczne jest priorytetowe traktowanie bezpieczeństwa systemu i zapewnienie długoterminowych inwestycji. | Umowy serwisowe Valmet gwarantują prawidłowe działanie systemu i jego ciągłe doskonalenie w miarę upływu czasu. |
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać fachową pomoc!
Nasz zespół ekspertów ds. optymalizacji procesów jest gotowy do pomocy. Możemy obliczyć, jak bardzo optymalizacja może poprawić Twoją rentowność. Zachęcamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji.
Skontaktuj się z nami: grzegorz.lach@valmet.comReferencje w Polsce i w Europie
Dla naszych Klientów w Polsce i w Europie przeprowadziliśmy wiele wdrożeń rozwiązań optymalizacyjnych z następujących obszarów: poprawa sprawności kotłów, zmniejszanie zużycia reagentów w instalacjach odazotowania spalin, zmniejszenie emisji CO2, poprawa efektywności zużycia pary technologicznej, efektywna gospodarka paliwami w układach elektrociepłowni, interakcja z Rynkami Energii elektrycznej, zmniejszenie strat przesyłu ciepła w parze technologicznej i wodzie gorącej, rozproszona regulacja wytwarzania w systemie ciepłowniczym.
Autor Petri Köykkä jest dyrektorem ds. usług w zakresie optymalizacji procesów w firmie Valmet