Casmatic Sam soluciones
Casmatic Sam pack
Casmatic Sam pack ha sido proyectada para controlar automáticamente la calidad del empaque primario y señalar los empaques defectuosos.
Industry 4.0
Almacena los datos de calidad localmente y los comparte a través de un gateway específico
Es eficiente en el control de calidad
- Monitoreo preciso y confiable de los paquetes
- Detecta la mayoría de los defectos visibles
- Funciona para cualquier formato de paquete
Fácil de usar
- Fácil operación y visualización de los defectos a través del panel HMI
- Rápido de configurar y añadir nuevos defectos a detectar
Confiabilidad
Gracias a su tecnología altamente precisa y fiable, este sistema es la solución ideal para controlar eficazmente la calidad del empaque, evitar los errores humanos y minimizar el riesgo de productos no conformes.
Presentando la más reciente tecnología
Casmatic SAM Pack cuenta con un conjunto de cámaras HD y barras de luz que escanean los lados de cada paquete; un algoritmo de aprendizaje profundo detecta la mayoría de los defectos visibles en cualquier formato de paquete, y aquellos con defectos pueden ser eyectados.
Una gran ayuda para los operarios y gestores de calidad
Casmatic Sam pack es fácil de operar y rápida de configurar, y permite el almacenamiento local y remoto de datos de calidad para su análisis.
Casmatic Sam cut
Casmatic Sam cut ha sido desarrollado para monitorear la calidad de la perforación del film de los paquetes en las empaquetadoras, verificando continuamente la interferencia entre las cuchillas de perforación.
Aumento de OEE
Evita las paradas de la máquina causadas por fallas de perforación
Mayor seguridad para el operador
El monitoreo y la corrección de la perforación se pueden hacer fácilmente y con seguridad desde la HMI, sin acceso a la empaquetadorar
Alta fiabilidad y precisión
La tecnología patentada garantiza mediciones precisas y fiables, que no se ven afectadas por la temperatura, el polvo y las vibraciones
Casmatic Sam cut permite detectar con anticipación las perforaciones incorrectas, evitando posibles atascos y paradas de la máquina.
La tecnología empleada es muy segura y fiable: una tensión 24 V se aplica a la cuchilla fija, y la cuchilla rotativa es aterrada. Como la cuchilla helicoidal giratoria toca la fija sólo en una pequeña parte, el PLC recibe una señal alta cada vez que esta interferencia no ocurre y puede así ubicar la sección en la cuchilla.
Un gran apoyo para los operadores
Este sistema, junto con el ajuste automatizado de las cuchillas, permite controlar y corregir la perforación de forma rápida y segura sin tener que acceder a la empaquetadora, mejorando así la OEE de la línea y aumentando la seguridad del operador.
