用iRoll Sizer调整横幅和运转性能
1月 7, 2013
主管Ari Pöntinen对2号机安装iRoll Sizer后的横幅涂布量感到满意。
维美德开发的用于施胶的智能辊iRoll Sizer，通过在线测量涂布刮棒横幅和施涂压区横幅性能，提供一种改善涂布纸和纸板质量的新方式，以获得好的涂布效果。同时有助于改善运行性能。芬兰的斯道拉恩索 Anjala工厂2号机为iRoll Sizer如何帮助解决运行性能的挑战和优化横幅涂布量提供了好的示例。
斯道拉恩索 Anjala工厂2号机年产18万吨涂布纸和印刷纸，运行车速在1,000-1,350米/分。在2009年实现现代化升级后，这条生产线开始遇到施涂运行的困难，这些问题是施涂压区加载不精准造成的结果。
根据生产经理Antti Outinen的介绍，纸边时常起皱和颤动是主要问题，随着涂布纸种的变化情况变得非常困难。每面涂布5-8克/米2的涂布纸种横幅涂布量需要改善。横幅变化相对较大，涂布横幅有轻微的不均匀。
为了解决以上运行问题，加大对施涂区行为的了解，斯道拉恩索的 Anjala工厂2号机安装了世界第一台iRoll Sizer。在生产过程中，iRoll Sizer可以测量压区荷载横幅和荷载水平。一旦获取到压区的荷载信息，压区就能够被精确调整，以确保均衡加载和正确的荷载水平。在运行出现问题的情况下，压区荷载变化可以立即看到。与工厂早期只能在停机的静态条件下测量压区荷载相比，这是一个重大改进。
使用iRoll Sizer，除了压区荷载，涂布刮棒横幅也能在线测量并优化。以iRoll横幅数据为基础，用手动矫正涂布刮棒横幅，可以优化底涂量分布。
主管Ari Pöntinen对获得的结果非常满意：“整体2西格玛横幅涂布量变化已经减少40%，横幅涂布量偏差整体消除了。”下一步是调整面层，以获得更好的横幅涂布量。带有自动调节机构的iRoll Sizer也可以对刮棒横幅实行闭环控制。
iRoll产品系列的最新补充
iRoll Sizer是维美德公司获奖的iRoll产品系列的最新成员。iRoll Sizer通过在线测量涂布刮棒荷载横幅获得可能最好的刮棒横幅。最佳的刮棒横幅能使涂布量横幅误差减少一半，即使用手动控制横幅。除了测量刮棒横幅外，iRoll Sizer也帮助在线测量施涂压区荷载横幅。这在辊子包覆层磨损时可以帮助预防不对称的压区荷载和精确地对辊子定期维护。当起皱和颤动问题排除时，优化施涂压区荷载能够显著改善膜施胶压榨的运行性能。iRoll Sizer可用美卓的CoteFalcon 和 X-Mate X聚氨酯包覆。
iRoll操作原理
相同的技术平台用于临时iRoll维护测量
- 接收器
- 辊体上以螺旋形式安装的薄膜传感器，用于测量压区荷载横幅
- 无线动力供应系统
- 信号处理模块和传输器
- 卷取辊
- 辊子包覆层
除了新的iRoll Sizer，其他iRoll产品的广泛应用也可用于纸张质量和运行性能优化。iRoll Reel Drum是在线测量母卷硬度和卷取压区分布的工具。其次，iRoll Tension是不需要任何单独的扫描装置在线测量纸幅张力分布的工具。 iRoll Winder 能够在线测量复卷压区的压区荷载和终端纸卷边缘卷曲硬度分布。 iRoll Fabric帮助在线测量湿布织物的张力和张力分布
iRoll的特殊性在于不需要改变布局或像扫描仪这样的外部测量装置。iRoll就如任何其他进程辊一样，这意味着可以看见施涂棒的施用、纸幅张力或辊子硬度分布是如何真正影响生产线的。iRoll Sizer，以及iRoll产品系列中的其他工具，可以很容易地安装到现有的设备及连接到工厂自动化系统。iRoll 测量可以用于手动或自动优化施胶棒横幅。