Digitalización en minería: optimización del control de válvulas
En la industria minera chilena, donde la continuidad operacional y la eficiencia energética son fundamentales, la digitalización de los servicios de válvulas se ha convertido en una herramienta estratégica. Valmet, con su portafolio de soluciones digitales, ofrece una nueva forma de gestionar activos críticos, mejorando la confiabilidad de los equipos y reduciendo costos operativos.
En la industria minera chilena, donde la continuidad operacional y la eficiencia energética son fundamentales, la digitalización de los servicios de válvulas se ha convertido en una herramienta estratégica. Valmet, con su portafolio de soluciones digitales, ofrece una nueva forma de gestionar activos críticos, mejorando la confiabilidad de los equipos y reduciendo costos operativos.
Monitoreo inteligente para procesos exigentes
Las plantas mineras operan bajo condiciones extremas, donde cada válvula cumple un rol esencial en la seguridad y eficiencia del proceso. El servicio Valve Performance Monitoring (VPM) permite supervisar en tiempo real el estado de las válvulas más críticas, anticipando fallas y facilitando una planificación de mantenimiento más precisa.
Este monitoreo continuo —24/7— entrega diagnósticos detallados y recomendaciones técnicas que ayudan a evitar paradas no programadas, algo especialmente valioso en operaciones de lixiviación, flotación y manejo de relaves.
Monitoreo continuo y mantenimiento proactivo: el nuevo estándar industrial
La digitalización de los servicios de válvulas no se limita a la recopilación de datos. El verdadero valor está en convertir esa información en acciones concretas.
Este servicio permite detectar caídas de rendimiento antes de que se conviertan en fallas operativas, entregando recomendaciones especializadas y soporte técnico para resolver los problemas con rapidez. La entrega periódica de informes de diagnóstico, junto con tickets interactivos, garantiza que cada hallazgo sea gestionado hasta su resolución.
“Durante los últimos seis meses, hemos trabajado junto a un cliente para analizar los resultados obtenidos tras la implementación de nuestras recomendaciones de servicio. Observamos que esto generó un impacto positivo en la producción de la operación, el servicio permite una mejor optimización del proceso, ya que el ajuste fino y la estabilización de las válvulas contribuyen al ahorro energético. Un enfoque de mantenimiento proactivo y el uso de datos y diagnósticos de válvulas pueden ahorrar mucho tiempo y dinero al cliente”, afirma Boris Volavicius, director de ventas de digitalización de Flow Control en Valmet.
La mantención proactiva promovida por VPM no solo mejora la confiabilidad de las válvulas, sino que también optimiza la calidad del producto final y el proceso en general. Ajustes finos y estabilización de válvulas se traducen en ahorro energético y mayor eficiencia de recursos. Además, al intervenir solo donde realmente se necesita, se ahorra tiempo y se reducen costos.
La tendencia global es clara: la industria de procesos está migrando de modelos reactivos a estrategias digitales y predictivas. El uso inteligente de datos y diagnósticos permite una gestión más eficaz de los activos, reduciendo tiempos de parada y aumentando la disponibilidad de planta.
La propuesta de Valmet va más allá de la tecnología: entrega inteligencia aplicada. Con esos servicios la empresa ofrece un enfoque integrado que une automatización, análisis de datos y soporte técnico especializado. El resultado es una operación más segura, eficiente y sustentable.
En un entorno industrial cada vez más exigente, invertir en soluciones digitales para válvulas no es solo una decisión estratégica: es una necesidad. Y con Valmet, esa transformación ya está en marcha.
