OptiConcept M 优化概念模块化生产线 – 创立纸和纸板新标准

总投资的经济性、操作人员的安全性、纸机的可使用用性、减少环境负荷,这些关键目标指导着一个由各个学科的专家组成的创新团队,维美德公司新型的整体纸和纸板制造概念OptiConcept M团队。OptiConcept M代表一种由全新的、模块化的设计,安装和运行构成的造纸机。在这个概念下纸与纸板生产的特点是成本的有效性,产品的质量高和生产上的灵活性。作为单一供货商供货的生产线,它还意味着用户的风险更少、项目投资更容易、也更经济。 

明智的投资,更好的效益

维美德公司新型OptiConcept M生产线根据每一个造纸厂的产能需要优化纸机投资。这种特殊设计的纸和纸板机是专门为造纸厂适应日益增长的市场而制造的,确保以最小的操作成本,得到最大的收益。

OptiConcept M的经济性是建立在模块化上的。生产线的核心,从设备到所有环绕生产线的过程都被模块化了。这个概念的优势是把先进的标准化规范与定制模块化零部件相结合,把模块化的过程和解决方案应用在最理想的固定幅宽的纸机上。它根据每一个用户的不同要求和目标设计个性化的生产线,交货快,生产率高,投资最经济。

最小的运营成本达到最大化的效率

OptiConcept M的运行收益来自于它全面的高效率。使用高效能源和高效资源的过程,还有生产时的高车速。

在纸机的运行中存在着巨大的成本节约潜能。例如,在纸机10年的生命周期中,一台普通的、使用回收原料的瓦楞纸机,纸机成本只占第一次投资的大约10%。其余90%的成本都被用在日常运行上。

OptiConcept M具备精准的工艺尺寸设计、经过验证的技术方案,优化运行的方法,有效的维护,集成的自动化方案。上述优势节约了运行成本,使吨纸成本最小化,得到最短的投资回报期。

减少对能源、水、昂贵的原材料消耗和厂房空间

OptiConcept M的一个关键目标,是创新能源效率更高的过程和方案。模块化的生产线提供了极大的能源节约潜力。例如,在干燥部,OptiConcept M与普通的生产线相比节约的能源可达20%。

造纸过程中,原材料大约占全部生产成本的50%,提高原材料的效率就是另一个重要目标。可以使用便宜的原材料代替昂贵的原材料。其方法举例说,是要更高的产量,还是当生产新产品时使用性质更好的、但用量较少的原材料,或者是节省自然资源中的原浆。这些途径都可以为用户实现吨纸成本最小化。

下一个目标,是减少纸机整体的尺寸和纸机厂房的空间。新型的、紧凑型的纸机和过程技术方案把车间需要的空间减少了40%,节省的空间来自对纸机内部结构的改造。另外,改进纸机的安装程序会也对总的投资成本产生有利的影响。

OptiConcept M的核心是一个经过充分验证的纸和纸板的生产过程。它建立在实践经验、长期运转、对过程的改进和几千个成功项目管理的基础上。技术革新和经过验证的过程共同创造了质量高、灵活的生产线,一台可以生产几种产品的纸机扩展了生产最终产品的宽度。现在用户可以集中力量生产有市场需求的、价格最有利的产品上。

您的项目就是我们的项目

对于OptiConcept M,维美德公司可以承担全部的项目管理工作,因此用户可以把精力放在他们自己的业务上。在这种项目管理中,维美德公司安排一个联络人,在他的身后,有无数有经验的、有专业知识的专家的支持。维美德公司管理项目的所有节点,包括可行性研究、工程、安装、开机和生产运行。由于缩短了交货时间,快速的开机,高生产率和低风险,所有这些优势都为用户创造了更多的价值。

强化对环境的关注

环境优化的特点是OptiConcept M设计的核心。之所以能够做到这一点,是因为过程的高质量和采取的革新措施。智能的控制,精确的尺寸设计,帮助我们的用户减少了蒸汽、天燃气、电力、水、化学品和其他原材料的消耗量,同时减少了排放量。因此,用户可以达到或超过严格的环境法规标准。紧凑的设计,减少制造过程中原材料的用量,也显著的减少了纸机的碳足迹。

工作的安全性和使用性是首要考量

OptiConcept M的发展是为了最终用户- 纸厂的工作人员。OptiConcept M无论是从视觉上,还是在实物上都是根据用户的要求设计的。例如,换辊、更换磨损件的便捷和安全性设计,这些设计减少了更换零部件的时间和停机服务的成本。全新的、宽敞的走台设计,改善了传动侧的接近性和安全性。

另外一个例子是走台上的玻璃墙,它把运行的纸机与周围环境隔离开,有效地减少了噪音。在OptiConcept M上所有的工业设计和工程改革,保证了造纸厂成为一个安全、健康、工作环境清洁的地方,从而激发出了所有员工的主观能动性和责任感。