Programas de Mejora Técnica (TIP) en números: Körber Business Area Tissue cuantifica la eficiencia de sus sistemas

Körber Business Area Tissue, líder global en soluciones avanzadas para la industria de la transformación del tisú, tiene como objetivo apoyar a sus clientes en el mantenimiento de una producción óptima y consistente en sus fábricas a lo largo del tiempo. Por esta razón, durante años, Körber ha ofrecido un sistema de protección de la inversión a través de diversas iniciativas. Estas actuaciones van desde actualizaciones tecnológicas, para garantizar que las plantas estén constantemente actualizadas con las últimas tecnologías y tendencias del mercado, hasta servicios de monitoreo y supervisión realizados por sus especialistas técnicos, que mantienen la línea de producción con la máxima eficiencia y los productos acabados con altos niveles de calidad. Por eso, la cuantificación de la eficiencia de los sistemas industriales es fundamental para las empresas que operan en el sector del Tisú. El conjunto de datos que componen la OEE - Overall Equipment Efficiency (Eficiencia General de Equipamientos) - proporciona una visión general de la disponibilidad de la línea, el rendimiento de las máquinas y la calidad de la producción. 

"Es evidente para todos en el mundo de la transformación la frecuencia con que la tecnología disponible y las tendencias del mercado cambian. Si antes era posible planificar con precisión el retorno sobre la inversión de millones de euros en una nueva línea de producción, hoy en día es cada vez más difícil estar seguro de la eficiencia y eficacia constantes de la nueva planta a lo largo de todo su ciclo de vida productiva", dice Alessandro Borelli, Director de Customer Service de Körber Business Area Tissue, quien continúa: "En este sentido, los servicios de diagnóstico continuo de Körber Business Area Tissue han llevado a algunos de nuestros clientes a aumentar su productividad del 3% al 13%. Sólo en 2022, el soporte remoto a petición registró 5.700 llamadas al Tissue Performance Center, que realizó intervenciones de mejoramiento, gracias al sistema de monitorización continua de las máquinas Körber instaladas en todo el mundo. La experiencia y la capacitación de nuestros técnicos garantizan la máxima calidad, reduciendo los tiempos de inactividad y aumentando la eficiencia general de lo equipamiento”. 

TIPs aumentan la disponibilidad de la máquina 

Los programas de mejora técnica del Körber Business Area Tissue permiten aumentar el tiempo de actividad y minimizar las interrupciones en la disponibilidad de la máquina causadas por averías imprevistas y actividades de mantenimiento, que pueden afectar a la eficiencia de la línea hasta en un 3%, durante un periodo estimado de unos 11 días/año. Estos servicios de readaptación, como en el caso de las Termocámaras, posibilitan la detección temprana de cualquier disturbio. Con ello, Körber ayuda al cliente a disminuir el número de paradas planificadas y, sobre todo, a adquirir una importante herramienta de defensa contra las paradas imprevistas. La inteligencia empleada en estos sistemas de actualización puede identificar rápidamente parámetros anómalos en las líneas, proporcionando un aviso preventivo y protegiendo así todo el equilibrio económico del cliente. 

TIPs mejoran el rendimiento de la línea 

En términos de rendimiento, los TIP pueden aumentarlo hasta un 20%. Por ejemplo, algunos programas de reequipamiento intervienen en líneas existentes para aumentar la productividad de 30 a 45 troncos/min o de 180 a 220 paquetes/min en formatos específicos. Además, la actualización del gabinete eléctrico aporta una mayor estabilidad, simplificando la localización de averías, al igual que la aplicación del último software de Körber, que aumenta la eficiencia total entre un 5 y un 9%. Al mismo tiempo, el TIP Easy Reel Change permite sustituir automáticamente las bobinas acabadas en las desbobinadoras en sólo 90 segundos, en comparación con los 5 minutos que se necesitan normalmente. Este tiempo de inactividad radicalmente más corto, en una línea que produce una media de 10.000 toneladas de papel/año, permite que la máquina esté disponible en aproximadamente 230 horas. Otra ventaja viene dada por los procedimientos estandarizados y repetitivos, que refuerzan el nivel de seguridad de los operarios. Por último, el Auto web starter revoluciona el proceso manual de paso del papel en los equipamientos: en comparación con los 15 a 40 minutos necesarios para reiniciar la máquina en cualquier momento en que haya una rotura de papel, este sistema limita significativamente el tiempo de inactividad a sólo 4 minutos. En este caso, además, la tecnología de Körber automatiza todo el proceso, eliminando posibles accidentes, que normalmente ocurren cuando el operario trabaja cerca de los rollos en acción. 

TIPs refinan la calidad del producto acabado 

Los programas de actualización del Körber Business Area Tissue contribuyen a mejorar la calidad de los productos acabados mediante la reducción de los desperdicios, las reelaboraciones y las pérdidas en las fases iniciales. Para los clientes que lo necesiten, Körber ofrece herramientas de medición analítica vinculadas a la conexión de los equipamientos. Estas herramientas permiten identificar los principales problemas que afectan al funcionamiento y la eficacia de la línea. Además, los Tips garantizan una mayor flexibilidad de la máquina para una mejor funcionalidad. Por ejemplo, esto significa cambiar de polietileno a envases de papel kraft simple o ampliar las capacidades del producto acabado aumentando el diámetro de lo log o los rangos de longitud de perforación. Cuando se trata de ampliar la ventana operativa y reducir costes, también hay que mencionar el sistema Warm-up contactless. Este último es un revolucionario sistema de gofrado calentado que no utiliza líquidos a alta temperatura y no requiere modificar los rollos. Esta innovación es el primer sistema de inducción de la industria que permite economizar más del 60% de energía en comparación con otras tecnologías de calentamiento y el 75% del tiempo de calentamiento necesario, al tiempo que aumenta la seguridad del operario y fabrica productos con hasta un 20% extra de volumen. 

"Además de los perfeccionamientos técnicos de la línea, hay que tener en cuenta la asistencia de apoyo constante y altamente competente. Así, el servicio Expert Online registra una media de 17 llamadas/día, durante las cuales el servicio de asistencia al cliente responde a las solicitudes de más informaciones sobre el funcionamiento de la línea, formación o intervención en tiempos de parada. El diálogo remoto con los especialistas de Körber garantiza la resolución de los problemas, con una optimización continua de la OEE a lo largo del tiempo", afirma Franco Franceschi, Director de Ventas Digitales del Körber Business Area Tissue.