Ein System zur selektiven katalytischen Reducktion (SCR) hilft dem Werk Kronospan Ryomgaard, strengere Emissionsvorschriften einzuhalten
Aufgrund verschärfter Umweltauflagen und unternehmensinterner Nachhaltigkeitsziele investieren viele Industrieunternehmen zunehmend in intelligente Abgasreinigungssysteme. Durch die Investition in das System zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR) von Valmet konnte Kronospan die NOx-Emissionen seines Werks in Ryomgaard senken und gleichzeitig die Produktion sicherstellen sowie eine hohe Verfügbarkeit seines Kessels gewährleisten.
Kronospan ist ein weltweit tätiger Hersteller und Anbieter von Holzwerkstoffplatten und verwandten Produkten. Das Portfolio umfasst führende Marken in den Bereichen Holzwerkstoffe, Baumaterialien, dekorative Oberflächen und Bodenbeläge. Hohe Umweltstandards sind bei Kronospan selbstverständlich, und das gilt auch für das Werk in Ryomgaard, Dänemark.
Stickoxide (NOx) gehören zu den wesentlichen Schadstoffen, die bei verschiedenen industriellen Prozessen freigesetzt werden. Um verschärfte Grenzwerte einzuhalten, suchte das Werk Kronospan Ryomgaard nach einer Lösung zur Reduzierung seiner NOx-Emissionen und entschied sich für das SCR-System (selektive katalytische Reduktion) von Valmet.
„Nach dem Vergleich verschiedener Lösungen kamen wir zu dem Schluss, dass das Niedrigtemperatur-SCR-System von Valmet die attraktivste Option auf dem Markt war. Es entsprach unseren Betriebszielen, benötigte weder Nacherhitzer noch Gasbrenner und war zudem eine wirtschaftlich attraktive Lösung“, sagt Andreas Brygesen Jensen, Programmierer bei Kronospan Ryomgaard.
Auf die Kundenanforderungen zugeschnittene SCR-Lösung
Selektive katalytische Reduktion (SCR) ist häufig die am besten geeignete Technologie zur Luftemissionskontrolle für Anwendungen, die eine hohe NOx-Reduktionsrate erfordern. Sie kann eine Reduzierung von bis zu 95 % erreichen. Im SCR-System von Valmet werden Stickoxide in einem SCR-Reaktor zu Wasser und molekularem Stickstoff reduziert. Die Aufgabe des Katalysators besteht darin, diese Reaktion zu beschleunigen.
Im Werk Kronospan Ryomgaard wurde das SCR-System so ausgelegt, dass eine Reduzierung der NOx-Emissionen um 75 % erreicht wird. Das System wurde planmäßig in Betrieb genommen und arbeitet seit dem Start entsprechend den Auslegungswerten.
„Wir sind mit der Lösung sehr zufrieden. Das System gewährleistet eine stabile NOx-Reduktion, und die NOx-Emissionen nach dem Katalysator liegen deutlich innerhalb der garantierten Grenzwerte. Gleichzeitig ist der Ammoniakschlupf in der Regel sehr gering“, sagt Lennart Steen Jensen, Programmierer bei Kronospan Ryomgaard.
Das SCR-System von Valmet ermöglicht auch bei niedrigen Temperaturen eine ausreichende NOx-Reduktion von rund 75 %.
Reibungslose Zusammenarbeit führt zu einem erfolgreichen Ergebnis
Insgesamt wurde das Projekt in enger Zusammenarbeit zwischen Kronospan Ryomgaard und Valmet durchgeführt. Während der Engineering-Phase entwickelte Kronospan das Automatisierungssystem auf Grundlage der von Valmet bereitgestellten Logikdiagramme. Die Teams arbeiteten effizient zusammen, und die vereinbarten Zeitpläne sowie Meilensteine wurden eingehalten. Eventuelle Herausforderungen wurden sowohl während als auch nach der Projektphase professionell gelöst.
„Der Support von Valmet war sehr reaktionsschnell. Erkannte Probleme wurden umgehend behoben, sodass ein unterbrechungsfreier Betrieb des Systems sichergestellt werden konnte. Wir können Valmet und seine Lösungen für vergleichbare Projekte zur Luftemissionskontrolle uneingeschränkt weiterempfehlen“, lautet das Fazit von Lennart Steen Jensen und Andreas Brygesen Jensen.
Hauptbild: Christian Thygesen, Lead Engineer, Environmental Customer Applications bei Valmet, und Andreas Brygesen Jensen, Programmierer bei Kronospan, sind mit der guten Zusammenarbeit während des gesamten Projekts zufrieden.
Der Lieferumfang von Valmet umfasste Engineering, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme eines kompletten Systems zur selektiven katalytischen Reduktion (SCR) inklusive Nebenausrüstung.