湿部压榨效率获得显著提高

N R Agarwal 5 号纸机(PM5)借助维美德的智能化辊子解决方案减少断纸,提高车速,并提高纸幅出压榨后干度,继而提高压榨效率。

2017年至2019年间, 位于印度古吉拉特邦 Sarigam 的 N R Agarwal 工厂PM5 纸机,为其双压区压榨辊先后向维美德订购了六套辊子包胶(橡胶和PU)服务。在包胶层出色的运行性能得以验证之后,客户希望通过进一步的行动以优化压榨性能。

N R Agarwal Industries 高级副总裁 Deepak Bharadwaj 先生对 PM5 压榨部设定了多个目标,包括改善水分分布并减少断纸。工厂还希望提高纸机车速,但不确定压榨部能否在更高的车速下实现高效脱水。因为尚不清楚目前的实际加载压力,压榨部的真实脱水能力未知, 这使纸机的优化和提速变得更具挑战性。虽然可以通过试错的方式来执
行,但是在当今竞争激烈的市场中,这是一种缓慢而不确定方法。

快速而经济的测量,适用于不同规格和类型的纸机

为了提升辊子包胶性能表现并实现工厂目标,维美德推荐了智能化辊子解决方案,包括针对双压区的压区测量和维美德 iRoll 便携式智能辊压榨部分析服务。


维美德 iRoll 便携式智能辊压榨部分析服务,使纸和纸板制造商能够快速、经济高效地在线优化横幅,而无需昂贵的设备投资。在停机维护期间,这项独特的服务可以在实际动态条件下测量压区横幅幅。不论纸机的类型、规格及纸种如何,都可以通过该服务获得收益。

工厂决定采用完整的服务包, 包括维美德iRoll 便携式智能辊、压区荷载测量、压区模拟和优化的服务。

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iRoll Portable nip profiles during load testing

 

“湿部压榨效率显著提高”

N R Agarwal 团队对维美德智能辊服务相当满意。 压区测量结果表明, 计算出的压榨部负荷与实际负荷之间存在差异。根据实际的负荷和压区分布,可以优化压区负荷和压榨辊中高,从而改善运行性能。其他成果包括纸幅干度出双压榨后提高1.5%且出整体压榨部后提高1%,出压榨后纸幅引纸速差降低10%~12%。

在掌握了真实的压区横幅及加载状况后, 工厂可以根据维美德的建议进行优化。压区测量结果表明, 计算出的压榨部负荷与实际负荷之间存在差异。根据实际的负荷和压区
分布,可以优化压区负荷和压榨辊中高,从而改善运行性能。

 

 结果

  • 整体压榨部后提高1%
  • 纸幅干度出双压榨后提高1.5%
  • 出压榨后纸幅引纸速差降低10%~12%。
  • 纸机车速从 920 提高之 950 m/min
  • 压榨部断纸减少了20%~30%