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胸辊摇振器提高产品质量,磨浆机改造节约了能耗

Hankuk Paper 扫除了产品质量障碍,每年能源成 本节省5 万欧元

着印刷纸市场的萎缩,韩国的HankukPaper Onsan 工厂决定专注于特种离型纸的发展,并改善纤维内结合强度和尺寸稳定定。然而,他们的纸机产品有质量障碍,需要进行升级改造以达到工厂节能降耗的社会和环境目标。

Hankuk Paper 在对不同供应商的设备、案例和成本竞争力进行认真研究和对比分析后,最终选择了维美德。Hankuk Paper 工厂主管Cheounghawn Rha 说:“维
美德技术能力雄厚、可靠,并给设备提供了质量担保。”

 

Hankuk Paper Onsan 工厂不到1 年已收回投资,Hankuk Paper Onsan 工厂主管CheounghawnRha 说

“我们对产品的质量和电力成
本节省都很满意。“

 

FormMaster 解决了质量问题

工厂选择FormMaster 胸辊摇振来改善纸张的质量和印刷性能。工厂副主管Byeong-Gyu Hwang 说:“当我们在2015 年5 月安装了FormMaster 后,其可靠性已经在国内外案例得到了证明。我们将尺寸稳定指标定在1.8,即大约2.0% 的湿延展率,我们达到了既定的干燥收缩率,我们非常满意。”


FormMaster 的轴向振动扭矩为60kN,摇振幅度更大,有助于改善纸页匀度。自平衡胸辊摇振设备改善最终成品的视觉外观,并可以较低的定量(更少FormMaster的原料消耗)达到同样的强度性能。在25mm 的摇振幅度和420 rpm转速下,FormMaster 使HankukPaper 工厂的纸机在最优工况下抄造尺寸稳定敏感的纸张。不仅特种纸的匀度得到改善,其他原纸和胶版印刷纸的匀度也有改善。FormMaster 的维护也被证明了是没有困难的。

OptiFiner Pro 使每年能源成本降低5 万欧元

抄造特种纸时, 打浆工艺的控制是非常重要的。“我们的产品要求较高的内结合强度,我们希望改善打浆能力。维美德的OptiFiner Pro 打浆机解决了这两个问题。”

OptiFiner Pro refiner has reduced annual electricity costs at Hankuk Paper by up to EUR 50,000.

OptiFiner 打浆理念是通过对膜片间隙进行精确控制来获得需要的打浆性能。高效打浆机通过对打浆工艺进行优化,在纤维打浆性能更好的同时,也降低了能耗。在Hankuk Paper,OptiFiner Pro 替代了1 号线打浆工段的两台锥磨。现在,通过安装新的OptiFiner Pro打浆机,磨浆机数量从4 台减少到2 台。新打浆机安装运行后,除了特种纸外,日产能为124BDMTPD,节能显著。


对于离型纸,纤维内部结合强度从140 增加到170~200 ft-lbf/in2。流量、浓度和打浆度没有做任何改动,能耗得以降低114 kWh,相当于年节省5 万美元。

除了节省能源,由于工厂原料从100% 漂泊硫酸盐浆转到漂泊硫酸盐浆和化学机械磨木浆混合浆,原料成本得以降低。

易操作的打浆工艺

新打浆机的运行,使得Hankuk Paper 运行更容易。生产1 组的组长Seung-Back Lee 说:“现场控制台的指示功能,如齿条磨损状态及打浆机使用工况,对我们非常有用,并使得维护更容易。磨片使用寿命也从6 个月延长到8 个月。