Nordic Paper Bäckhammar: 三步创纪录

维美德新的创新解决方案,使Nordic Paper Bäckhammar 得以快速发 展,纸浆产能超过 800 admt/d (风干吨/天 ),与此 同时,可靠性得以提高,排放得以减少,维护成本得以降低。

位于瑞典的 Nordic Paper Bäckham-mar,自提高蒸煮车间产能以来,已经过去五年多了。最初的产能目标是 700 admt/d,下一步的目标是 800 admt/d(风干吨/天),现在已经超过了这一目标。

选择维美德作为独家供应商,蒸煮车间进行了三次升级。除了拥有良好的客户关系外,决定性因素之一是,维美德已经为两次升级准备好新的产品并投放市场,这使 Bäckhammar 公司成为第一个安装新技术的公司。

优化运行性能,减少排放

2014年9月,安装了新开发的维美德木片仓OB,该产品不仅旨在优化运行性能,而且还要消除木片仓中的沟流和架桥,减少排放对环境的影响。在年度维护停机期间(7天)完成安装。

新木片仓成功运行:改善了木片的预汽蒸功能,以提高卡伯值,因得率的提高,木片消耗量减少了近3%。此外,工厂低浓臭气的排放量也减少了。先前设备的排放量约占总排放量的50%,但Chip Bin OB 几乎完全消除了这部分排放量

产量从 620 admt/d 提升到 660 admt/d,但蒸煮车间遇到了其他瓶颈。木片进料系统达到了最大负荷,导致整个系统出现振动。连续蒸煮锅也受到限制,需要改造以进一步提高产量。

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“这些改造提高了我们的产量,降低了木片损耗和维护成本。经过两年的运行,我们看到,木片泵的磨损微乎其微。”Nordic Paper Bäckhammar 制浆工厂技术员 Bengt-Erik Larsson 说。

提高产量和卡伯值

2016年,维美德接受委托,继续对蒸煮车间进行升级,对蒸煮锅进行改造。通过降低蒸煮锅抽提筛板,延长蒸煮区物料的停留时间,进而增加产量。在年度维护停机期间安装了维美德蒸煮可折筛板,效果显著,产量从 660 admt/d(风干吨/天)提升至 700 admt/d(风干吨/天),同时卡伯值也从43提高至48。Bäckhammar 现在有一台蒸煮锅,可以达到蒸煮车间设定的新目标。

消除木片喂料限制

由于生产不再受蒸煮锅限制,因此决定解决木片喂料限制。维美德提出最新开发的维美德木片泵喂料解决方案 G3 解决方案,将传统的木片喂料系统改为新的现代化的木片泵喂料,取消高压喂料器。 Bäckhammar 接受了此方案,并成为世界上第一家将常规喂料系统升级为该系统的工厂。新的解决方案有助于消除喂料系统中的振动,尽管使用了大型木片泵,却非常安静