Nordic Paper Bäckhammar: 三步创纪录
11月 2, 2020
维美德新的创新解决方案，使Nordic Paper Bäckhammar 得以快速发 展，纸浆产能超过 800 admt/d （风干吨/天 ），与此 同时，可靠性得以提高，排放得以减少，维护成本得以降低。
位于瑞典的 Nordic Paper Bäckham-mar，自提高蒸煮车间产能以来，已经过去五年多了。最初的产能目标是 700 admt/d，下一步的目标是 800 admt/d（风干吨/天），现在已经超过了这一目标。
选择维美德作为独家供应商，蒸煮车间进行了三次升级。除了拥有良好的客户关系外，决定性因素之一是，维美德已经为两次升级准备好新的产品并投放市场，这使 Bäckhammar 公司成为第一个安装新技术的公司。
优化运行性能，减少排放
2014年9月，安装了新开发的维美德木片仓OB，该产品不仅旨在优化运行性能，而且还要消除木片仓中的沟流和架桥，减少排放对环境的影响。在年度维护停机期间（7天）完成安装。
新木片仓成功运行：改善了木片的预汽蒸功能，以提高卡伯值，因得率的提高，木片消耗量减少了近3%。此外，工厂低浓臭气的排放量也减少了。先前设备的排放量约占总排放量的50%，但Chip Bin OB 几乎完全消除了这部分排放量
产量从 620 admt/d 提升到 660 admt/d，但蒸煮车间遇到了其他瓶颈。木片进料系统达到了最大负荷，导致整个系统出现振动。连续蒸煮锅也受到限制，需要改造以进一步提高产量。
“这些改造提高了我们的产量，降低了木片损耗和维护成本。经过两年的运行，我们看到，木片泵的磨损微乎其微。”Nordic Paper Bäckhammar 制浆工厂技术员 Bengt-Erik Larsson 说。
提高产量和卡伯值
2016年，维美德接受委托，继续对蒸煮车间进行升级，对蒸煮锅进行改造。通过降低蒸煮锅抽提筛板，延长蒸煮区物料的停留时间，进而增加产量。在年度维护停机期间安装了维美德蒸煮可折筛板，效果显著，产量从 660 admt/d（风干吨/天）提升至 700 admt/d（风干吨/天），同时卡伯值也从43提高至48。Bäckhammar 现在有一台蒸煮锅，可以达到蒸煮车间设定的新目标。
消除木片喂料限制
由于生产不再受蒸煮锅限制，因此决定解决木片喂料限制。维美德提出最新开发的维美德木片泵喂料解决方案 G3 解决方案，将传统的木片喂料系统改为新的现代化的木片泵喂料，取消高压喂料器。 Bäckhammar 接受了此方案，并成为世界上第一家将常规喂料系统升级为该系统的工厂。新的解决方案有助于消除喂料系统中的振动，尽管使用了大型木片泵，却非常安静
