Trasformare la carta tissue in rotoli è un processo che prevede un ampio uso di adesivi. Richiede, infatti, un totale di quattro adesivi: uno utilizzato durante la produzione delle anime, un secondo adesivo durante la fase di scambio sulla ribobinatrice, un terzo per la laminazione sul goffratore e un quarto per l’incollaggio del lembo finale.
Considerata la maggiore enfasi posta sulla sostenibilità nel settore della carta nel suo complesso, questa dipendenza dagli adesivi è stata di recente messa sotto esame. Se, da un lato, è disponibile una vasta gamma di adesivi naturali e semi-sintetici per rendere più ecologica la trasformazione della carta tissue, dall'altro non c'è un allineamento completo dei processi e dei prodotti tissue in rotoli con le iniziative di sostenibilità.
Gli adesivi tradizionali utilizzati nella produzione di log di carta igienica, ad esempio, sono stati studiati a lungo e sono risultati:
Gli adesivi introducono anche inefficienze operative per i trasformatori di carta tissue. A prescindere dalla spesa — che può aumentare i costi totali dei prodotti realizzati e consegnati (TDC) fino al 2% sui prodotti di marca super premium/di valore negli Stati Uniti — utilizzare gli adesivi sulla linea di produzione può essere problematico:
I trasformatori di carta tissue si trovano, quindi, per così dire incastrati tra la necessità di usare adesivi e le conseguenze ecologiche e operative del loro utilizzo. La loro è effettivamente una posizione complicata. È inoltre fondamentale che i leader del settore come Valmet implementino iniziative di sostenibilità complete e introducano soluzioni pratiche senza l'uso di adesivi come le tecnologie senza colla.
Le tecnologie brevettate di Valmet Solid e Solid+ sono soluzioni ecologiche di riavvolgimento compatto che eliminano l'uso di un'anima centrale. Solid produce rotoli interamente avvolti senza anima di cartone, utilizzando quindi anche il foro centrale, mentre Solid+ è il primo rotolo di carta igienica a sostituire la tradizionale anima interna di cartone ed il foro centrale con un mini rotolo estraibile.
Solid e Solid+ riducono l'impatto ambientale attraverso:
Tecnologia sostenibile di laminazione ad acqua, Aquabond sostituisce l'adesivo con l'acqua per l’unione dei veli sul goffratore. Per utilizzare questa tecnologia non è necessario alcun macchinario nuovo, né vengono compromesse la qualità del prodotto finale e le prestazioni della macchina.
La tecnologia Aquabond è più che ecologica: può, infatti, essere implementata direttamente dall'interfaccia HMI per semplificare la laminazione, riducendo sia i tempi che i costi associati alla manutenzione e alla pulizia del goffratore.
Disponibile per la fibra di carta pura o riciclata, Aquabond:
Il sistema Web Tuck consente l’inizio dell’avvolgimento sull'anima senza l'uso di adesivi. La produzione è più sostenibile e redditizia e, allo stesso tempo più efficiente e con meno sprechi.
L'incollatore Modello 563 include una soluzione di incollaggio del lembo finale che unisce il lembo al rotolo utilizzando una mollettatura meccanica al posto degli adesivi. Questa tecnologia senza l'uso di colla:
Eliminare gli adesivi dal processo di trasformazione della carta tissue è una vittoria per l'ambiente, i clienti e i profitti dei produttori.