Galileo金刚石是磨木机的最好选择

Sappi Ngodwana工厂启动磨石磨木车间Galileo项目,旨在为工厂的传统磨木机配备维美德独特的Galileo磨石技术。作为使用该技术的第一家常压磨石磨木浆生产厂家,他们取得了卓越的成效。

SappiNgodwana工厂,位于南非Mpumalanga省。Ngodwana工厂在该省处于至关重要的地位,每年为当地经济贡献超过50亿ZAR聘有1000多名员工和700多名承包商。该工厂33万吨纸浆用于自用,25万吨溶解浆以及38万吨新闻纸和牛皮挂面纸板。在其50年的运营中,该工厂经历了许多重大的扩张,以及众多的较小的投资,以提高其运行性能。 

 

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创新的Galileo磨石技术提高了磨木机性能 

2018Sappi Ngodwana决定采用维美德新开发Galileo磨石技术用以取代浆厂磨机中的常规制浆磨石。该订单包括六套内芯配有金刚石涂层的维美德耐磨表面Galileo磨片。这六套磨片的交付原计划2020年冬春期间完成,但是由于新冠肺炎疫情相关的旅行限制和封闭规定,最后两套磨片的安装不得不推迟 

随着4Galileo磨片投入使用,该工厂很快就取得显著成效,生产成本得到显著降低 

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“采用Galileo技术,我们获得了卓越的磨浆质量,提高了产量,并使吨浆磨浆能耗减少300千瓦时。新闻纸配料中价格昂贵的全漂白针叶木浆(FBSW)的比例从18%降至15%,从而降低了生产成本。” Sappi Ngodwana高级工艺工程师 Lofte Grobler说。 

 

远程支持确保项目顺利完成 

最后两套Galileo磨片的安装计划于2020年第二季度进行。该工程将由Sappi自己的员工和当地工程承包商实施,但需要芬兰经验丰富专家的支持和指导。越来越明显的是,全球新冠肺炎疫情持续时间难以预料,旅行仍然会受限。磨改造对于客户实现既定目标至关重要具有战略里程碑的意义,因此亟需寻求替代方案以按时、按预算完成项目。 

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这次的疫情已经促使维美德在客户工厂进行了几次远程检查和安装支持。维美德的Sappi Ngodwana工厂销售经理Damir Percaic正积极寻找解决方案,提出了将HoloLens技术与PointR应用程序相结合的可能性。 

最后两套磨片安装由维美德芬兰专家提供远程支持,最终完成了整个项目。

“如果没有所有相关人员的承诺,以及Sappi团队、当地承包商和我们在芬兰的工作人员之间的出色合作,我们就不会成功。多年来,我们与Sappi Ngodwana建立的互信关系,使我们勇于尝试以前从未做过的事情。我为这次经历感到骄傲,可以说我们为开发新的客户服务方式做出了贡献。”Percaic说。 

成功安装预示着美好的未来 。 

我们感谢与维美德的密切合作。为了确保我们的项目成功,他们确实付出了更多的努力,毫无疑问,如果出现类似的需求,他们会再次这样做。” Grobler说。

Lofte Grobler,Sappi Ngodwana工厂高级工艺工程 

维美德Grinding Surfaces Galileo产品服务外延 

维美德最初于2010年推出了创新的Galileo磨片技术。目前在全球的40套压力磨石磨浆机(PGW)中成功应用。维美德通过在Sappi Ngodwana取得的出色成果,扩展了Galileo产品服务。  

 Sappi Ngodwana工厂是我们首台用于常压磨木机案例,取得的效果非常好。该工厂已经实现了节能、延长涂层寿命和提高纸浆质量的目标。这意味着,我们现在可以为生产带压磨石磨浆和常压磨石磨浆的客户提供服务,并且我们也可以为其他供应商的磨浆机提供该产品技术,交付独特的Galileo技术。” Galileo技术全球技术经理 Henri Toivanen说。 

为了利用Galileo磨片技术,将传统的磨石替换为钢芯,并用螺栓将带有工业金刚石涂层的磨片固定在钢芯上。该产品是维美德以客户需求为导向服务模式的典范:金刚石表面涂层始终根据各个客户特有工艺条件进行定制设计,以确保获得理想的效果。 “多年来,我们客户的磨浆能耗显著降低,吨浆能耗下降高达300~500 kWh,相当于每年节省了超过50万欧元的成本,并且据客户报告纸浆产能也取得了显著提高。涂有金刚石的磨片表面非常耐磨,这意味着纸浆质量的波动得到显著降低。”Toivanen说。 

 

 

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