实现新漂白生产线的平稳过渡

Cenibra位于巴西Minas Gerais州Belo Oriente的制浆厂，在有限空间内安装了一条新纸浆漂白生产线，这并非易事。 Cenibra是世界上最大的漂白桉木浆生产商之一，年产量约120万吨（风干），其中95%用于出口。 

从挑战性目标到破纪录的结果 

新的漂白车间年产能为60万吨（风干），取代了原1977年建成的漂白车间。该车间现代化的目标是减少化学品、能源和水的消耗量，同时减少污水的产生量。  

这个项目从签订合同到开机仅用了18个月。另一项重要目标是在新漂白车间取代旧漂白车间投产期间，最大限度减少生产损失。 

Cenibra和由维美德本地以及芬兰与瑞典的工程师组成的团队间的协同作用和专业知识，以及项目实施期间高效和主动行动/故障排除获得了创纪录的成果，开机后的24小时内，新生产线就以96%的设计产能开始投入运营，且没有生产损失。 

 “我想我们都赞同，主要的挑战是项目的布置。新的漂白生产线需要布置在蒸煮锅和干燥区域的旁边。” Cenibra工业总监Julio Ribeiro 说。 

空间效率决定项目的实施 

回顾过去，成功并不能完全消除如此复杂过程中所经历的挑战。“我认为我们都赞同，主要的挑战是该项目的布置。新的漂白生产线需要布置在蒸煮锅和干燥区域旁边。此外，它必须与当时仍在运行的老的1号生产线同时运行，”Cenibra工业总监Julio Ribeiro回忆说。  

维美德项目经理Agostinho Salgado Alves表示，有助于完成该项交易的一个重要因素是维美德的设备尺寸，当考虑到有效可用空间带来的挑战时这成为项目实施的关键因素。“我们需要有效地利用这个区域，” Alves先生总结说。另一个关键因素是维美德产品的成本效益比更具吸引力。“从长远来看，该项目投资将大幅降低运营成本。”他补充说。 

水、电和蒸汽消耗减少50% 

一年过后，运行结果是可定的，已经达到了我们的预期。“经过近一年的运营，该生产线的水、电和蒸汽的消耗量减少了50%.现在我们正在调整化学品用量，但用量的减少已经非常显著，”Cenibra首席执行官Naohiro Doi解释说。“我们还减少了纤维损失，并提高了洗涤效率。” 

Cenibra的首席执行官Naohiro Doi和工业总监Julio Ribeiro跟踪了这个富有挑战性的项目的所有阶段。 

平稳过渡 

新的3号生产线是在1号生产线运行的同时建成的。我们向新漂白生产线过渡的一个目标就是生产影响最小化。“我们称这段时期为学习曲线。在这个项目中，因为新的漂白生产线在不到三天的时间内就达到设计的生产水平，这条曲线几乎检测不到。” Alves先生说。  

“在开机过程中，我们的旧生产线停机12小时，以实现最后的系统连接和分布式控制系统（DCS）程序加载。因此没有超负荷工作或计划外的生产损失。”他总结说。 

 Cenibra的生产经理Leandro Dalvi表示，初始计划包括30天的学习曲线。“除此之外，由于与维美德一起进行测试，我们已经达到了目标，”他解释说。鉴于可用区域，Dalvi先生对最终结果感到惊讶，他说：“这真是令人难以置信。如今，我们可以对这些设备有更高的期望，因为它们更现代化、更灵活。” 

新生产线以96%的设计产能开始投入运营。 

稳定的伙伴关系 

对于Cenibra的工业部评估员Flávio Marcelo Correia来说，这种合作伙伴关系是项目成功的关键，维美德在其他集团公司中的良好案例发挥了积极的作用。 “维美德专家的专业知识，以及其芬兰和瑞典团队的协助，也是提供响应及故障排除技术支持的关键。”他说。  

Cenibra项目协调员JoséManoel Leite Neto表示，维美德的协助是此次合作成功的主要促成因素之一。 “开机后，维美德与Cenibra一起追踪了生产线性能，并以快速和自信的方式为调试提供了必要的支持，”他表示。 

在2号生产线上继续开展合作 

在这次成功的合作之后，维美德与Cenibra建立了另一个合作伙伴关系，即对2号漂白生产线进行现代化改造，该生产线可追溯到1995年。为了实现这一现代化改造，将常压扩散器更换为压力洗浆机，从而实现与上一个项目类似的效益。 “我们的目标是提高生产能力，改善工艺流程，并使公司更具竞争力，”Cenibra首席执行官Naohiro Doi说。  

对于维美德南美制浆生产线销售经理Igor Panassol来说，该项目表明客户信赖维美德的技术和交付能力。“在最近的一个新的漂白生产线项目中，与Cenibra做了大量的工作，当然，我们良好的业务关系，在这个过程中至关重要。客户将从该项目的维护和运营中受益，”他说。

本文发表在铸就杂志2019年第2期。