维美德磨片每年节能6百万度电

Valmet Refiner Segments create 6 GWh in energy savings a year

能源成本是机械浆生产中的主要问题。Valmet Grinding Surfaces Galileo和 具有涡轮特点的维美德磨片,是应对PGW工艺不同阶段能耗挑战的最新解决方案的示例。

维美德磨片的最新解决方案显著降低了压力磨石磨木浆PGW)工艺的能耗。 此外,整体优化可提高生产效率并保证最终产品的优良品质。 

能源成本是机械浆生产中的主要问题。Valmet Grinding Surfaces Galileo 具有涡轮特点的维美德磨片应对PGW工艺不同阶段能耗挑战的最新解决方案的示例。 BurgoVerzuolo工厂应用维美德的优化解决方案后节能效果显著 

金刚石涂层表面 

维美德于2010年推出了Galileo研磨磨片概念,以改善研磨工艺。其以钢芯基础上面采螺栓固定的涂有工业金刚石涂层部分,取代了传统上用于研磨的磨石。利用这项技术,每生产1吨纸可以节省高达300~500 度电。此外,总产能可提高20%~50% 

Turbiner磨片——最节能的磨片设计 

渣浆磨浆PGW工艺中另一个耗能的部分。Turbine 磨片是全新磨浆方法的关键。主要目的是生产经过均匀处理并具有尽可能相似性能的纤维。为了达到这个目的,纤维和蒸汽必须以可控的方式通过磨盘间隙,并且必须尽可能减少所有旋转和回流。高效的流动减少了磨浆机能耗 

“为了向我们的客户提供卓越优化服务,在浆渣磨浆中,我们研发,Galileo研磨表面相结合。测量结果表明,磨浆部分最节能的是Turbine磨片,能耗减少最多。在浆渣磨浆中,纤维很坚韧进行高强度磨浆处理,使其具有良好的合性能,从而制得优质纸浆。”维美德全球技术经理Petteri Vuorio解释道。 

Verzuolo工厂应用维美德的优化解决方案后节能效果显著。  

西班牙布尔戈 的Verzuolo工厂总监Raffaele Marinucci总结道:

“我们与维美德合作了两个不同的项目,两次都取得了良好的成效。此前,采用Galileo替代传统磨石之后,我们节省能源10%,并提高产量25%。我们在两台浆渣磨浆机安装新的Turbine磨片后,节省能源达30%,估计每年节能约为6 百万度电。”

“无论是从经济角度还是从减少二氧化碳排放的环境角度来看,这两个项目的综合效果对造纸厂产生了重大影响 

Verzuolo Mill, Italy. Photo by Burgo GroupVerzuolo 工厂, 意大利 由 Burgo 集团提供

什么是PGW工艺 

PGW代表“压磨石磨木浆”PGW工艺利用圆木作为生产机械浆的原料。该工艺由几个工段组成,包括磨浆、筛选、浆渣处理、漂白、脱水和储存。