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利用工厂危害环境的废料生产有价值的产品

To succeed in a project like this, you need to have the right team, combining both technical knowledge and a strong drive to deliver results.

用浆厂不凝气体(NCG)生产硫酸是一个真正的三赢解决方案。维美德开发的创新技术,改善了浆厂的化学平衡,节约成本并减少对环境的影响。

创造新事物总是很有趣,令人兴奋,特别是以明确的目标和紧迫的时间安排完成的创新。这Metsä集团Äänekoski生物制品厂项目维美德团队提的挑战。基于现有最佳可用技术的排放限值,对工厂向空气和水的排放设定了非常低的限值。因此,必须找到一种新的解决方案,减少化学品损失,降低生产工艺中的排放。根据生物制品厂的意见,目标是工厂产生臭气生产有价值的硫酸。 

收集浓臭气并将其导入收集槽,而后其送至单独的焚烧炉。在焚烧炉中,CNCG中的总还原硫化物被氧化成SO2。将焚烧炉的烟道气送至催化反应器。使用燃烧空气中的过量氧气作为催化剂,将SO2氧化SO3。催化转换器排出烟道气送至冷凝塔。用冷却液降低烟道气的温度,烟道气中的SO3H2O反应生成硫酸。 

找到合适的解决方案 

钠和硫是硫酸盐制浆工艺中必不可少的化学物质,对纸浆质量起着至关重要的作用。平衡这些化物质有助于提高制浆厂生产效率。副产品工艺如妥尔油或木质素的生产增加了生产工艺中硫的入量。  

“如果工艺中有过量的硫,而工艺损失非常小,就需要找到一种硫进出平衡的方法。通常,通过排放中的实现这种平衡。然而,排放的炉灰也含有钠,这种损失需要用外部供应的价格昂贵的烧碱来代替。”维美德硫酸生产线产品经理Tero Juutilainen解释道。  

硫酸本身的生产工艺是众所周知的但是,从工厂自身的工艺中开发一种综合的解决方案来生产硫酸并不是很清楚。工作确定硫的来源开始,选择高浓臭气CNCG)中。硫酸车间包括CNCG催化转化器,冷凝塔和酸性亚硫酸盐洗涤器,以及产品储罐。 

“这种硫酸生产的最大挑战是硫酸最终浓度50~70这是最具挑战的浓度。为了管理腐蚀,我们需要小心设计工艺的温度和材质。”维美德项目经理AnttiVäljä解释道。 

维美德 NCG解决方案团队: Antti Väljä, Asta Humalajoki , Tero Juutilainen  

三赢成效 

该项目很成功。工厂按时完工,能够生产出优质的硫酸,其质量超过了所有外硫酸的产品指标  

“为了获得成功,我们取得这样的成绩,需要一个合适的拥有技术知识和强大的驱动力的团队,更何况还存在一点点冒险。这个开发项目是维美德与客户团队密切合作的一个精彩案例。”来自维美德NCG解决方案团队产品销售总工程师Asta Humalajoki解释道。  

“这种集成的硫酸车间是管理化学平衡真正的三赢解决方案。这是一项环境投资,在化学品节约方面获得切实的经济回报。”Juutilainen继续说道。  

自有硫酸生产线,为工厂带来了显的环境优势。其中,减少进入工厂污水处理厂的硫酸量,附近水道的硫酸负荷急剧下降。  

生产的硫酸可用于漂白、二氧化氯生产工段妥尔油生产pH控制和废水处理。经济方面的优势,首先钠补充需求,这也是最重要影响减少硫酸购买仅仅是次要影响。吨浆生产成本平均节约5欧元。此外,减少炉灰倾倒还能带来进一步的经济和环境效益。 

联系人

何金平
Jinping.he@valmet.com