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通过选用恰当的成形织物显著提升包装纸种的产品质量

纸板生产中选择恰当的成形织物具有极大的益处。OptiProof 成形织物可提高纸机效率和产品质量,并显著节约成本。采用OptiProof成形织物带来的所有好处受到包装纸种生产商的普遍欢迎。

面纸和瓦楞原纸包装纸种对生产效率和节约成本的要求日益提高。第一个要求就是使包装纸和纸板的定量尽可能低,但同时又要求其与高定量包装纸和纸板具有相同的强度性能。“要在整个纸幅的横向和纵向同时做到这一点,就必然要求具有很好的成形效果,要使浆料良好地分布在成形网上。这对于获得具有均匀的定量分布以及拥有良好印刷适性的纸板也是极其重要的,”维美德成形织物产品技术经理Pekka Kortelainen 说。

第二个要求是节省能源,因为能源在生产成本中占据着举足轻重的地位。包装纸种造纸机的能源消耗中成形部的能源消耗大约占19%。成形部的能源消耗中用于驱动的能源消耗最大,约占成形部总能源消耗的42%。(见图1)

第三个要求是在不发生断纸的情况下提高纸机车速,以便更快速地生产包装纸。目前,采用夹网成形的纸机的车速最高达到1,600 米/ 分钟,24 小时连续运行的世界纸机车速记录是1,704 米/ 分钟。

对成形织物也提出了更多的要求

上述所有这些要求同时也对成形织物提出了更高的要求。“除了要具有长的使用寿命和有效的脱水性能外,织物还必须具有良好的留着能力,最小的纤维和水的携带量,高的尺寸和对角稳定性,以及良好的纤维支撑能力,”Kortelainen 指出。

与传统的SSB 成形织物相比,OptiProof 成形织物纤维支撑更好, 提高了25 %; 更高的CMD 刚度,提高了15 %。与传统的SSB 成形织物相比,虽然OptiProof 成形织物较薄, 并且空隙体积低了近10%,但其耐磨性能更好,几乎提高了20%;接缝强度也更高,提高了5%(见图2),这主要是由于采用了锁式缝合。

维美德在其原本用于印刷纸机的具有精细表面成形织物的基础上开发了OptiProof 形成织物。OptiProof 形成织物具有精细表面、10- 棚结构和锁式缝合(见图3),因而其因具有与纸接触的精细表面和与辊子接触的耐磨表面而知名。


据Kortelainen 介绍,上述优点可从已经投产纸机的运行数据得到证明,OptiProof 成形织
物不仅非常适用于车速较低的长网造纸机,而且也非常适用于世界上最快的采用夹网成形的包装纸板机

OptiProof 成形织物应用于长网造纸机后的优异性能

某客户预延长其正在运行的一台长网纸机成形织物的使用寿命。该纸机在车速范围600~800 米/ 分钟下生产定量范围为90-170 克/ 平方米瓦楞原纸(折叠)。

该台纸机试用OptiProof成形织物后发现,与标准的成形织物相比,其使用寿命更长。而且发现OptiProof成形织物较其他的设计产品还具有许多优点,如改善脱水、减少浪费、具有优良的运行性能和更高的产量。

 

有史以来最好的定量分布且每年可节约成本20 万欧元

一台采用夹网成形器的纸机, 在高于1600 米/ 分钟的车速下生产定量范围

为70~120 克/ 平方米挂面纸板和瓦楞原纸,其面临的一个问题就是产品定量分布不够均匀。尽管采用了许多PMC 供应商的产品进行了大量的中试试验,但唯有采用维美德公司提供的成形织物后获得了良好的定量分布。

2013 年的春季,在该台纸机上安装 了一对 OptiProof成形织物,获得有史以来最好的定量分布。与采用标准成形织物相比,纸幅匀度更加均一,强度性能(CMT、SCT 和耐破度)得到改善。此外,使用的聚合物/ 助留剂的用量也显著减少,出成形部的纸幅干度提高,且成形织物的记录寿命延长。

采用夹网成形器的纸机应用OptiProof 成形织物后定量分布达到有史以来最好且每年可节约成本20 万欧元