Пользуясь нашим веб-сайтом, вы даете согласие на использование файлов сookie. Более подробную информацию Вы можете получить, пройдя по ссылке

Датчик измерения удержания Valmet Retention Measurement

Датчик Valmet Retention Measurement (Valmet RM3)– полное и точное измерение общей зольности, идеально подходит для мониторинга и управления мокрой частью БДМ.

Retention MeasurementКомпания Valmet всегда предлагала передовые инновационные решения в области измерений и управления в мокрой части БДМ. Приборы Valmet Retention Measurement (Valmet RM3) и Valmet Wet End Analyzer (Valmet WEM) продолжают то направление развития продуктов, которое было выбрано в конце 1980-х годов, для того, чтобы создать совершенно новые возможности измерений в мокрой части БДМ.   

Залог высокой производительности

Особенности

Датчик Valmet RM3 подходит для тех применений, где непрерывного однопоточного измерения общей зольности и концентрации связанной золы достаточно для принятия решений по мониторингу процесса и управления. Он основан на более чем 30-летнем опыте оптических измерений концентрации и представляет третье поколение технологии, ставшей промышленным стандартом. Valmet RM3 является единственным измерительным прибором на рынке, который способен измерять общую зольность и концентрацию связанной золы в технологической пробе. 

Valmet RM3 - выбор для измерения удержания на одной линии:

  • Измерение общей зольности и концентрации связанной золы
  • Оптический принцип измерения
  • Непрерывные измерения в одной линии отбора проб
  • Мониторинг концентрации и удержания в мокрой части в режиме реального времени
  • Идеально для автоматических приложений управления

Применение

  • Решение для автоматического управления мокрой частью
  • Постоянный мониторинг концентрации и удержания в мокрой части
  • Замена Kajaani RM-200 и одноканального kajaaniRMi.
  • Все виды КДМ и БДМ, в том числе 
    • всех типов и размеров
    • на макулатурной и облагороженной макулатурной массах
    • машины для производства санитарно-бытовых видов бумаг

Преимущества

  • Реакция на изменения в технологическом процессе в режиме реального времени  
  • Быстрое распознавание изменений позволяет оперативно принимать решения
  • Идентификация и локализация проблемы в рамах процесса
  • Более быстрое тестирование
  • Более быстрая оптимизация процесса
  • Больше информации о технологическом процессе при меньшем объеме лабораторных анализов
  • Точная дозировка химикатов, основанная на данных измерений
  • Позволяет автоматически управлять процессом