Probadas y Comprobadas 3/3: Poner a prueba la calidad del producto

Somos conocidos por producir productos de válvulas de alta calidad. Y la calidad de los productos finales que enviamos al mercado afecta directamente a nuestra reputación y, por tanto, a nuestro negocio. Por eso no podemos permitirnos hacer suposiciones sobre la calidad: la probamos y la demostramos cada vez.

En esta tercera entrega de la serie Probadas y Comprobadas analizamos por qué garantizar la calidad de los productos de válvulas que entregamos a nuestros clientes es uno de los pasos finales y más importantes en lo que nos gusta llamar reinventar la fiabilidad. Aunque la selección de materiales y los diseños de productos y componentes ya han sido probados y probados exhaustivamente durante las fases de I&D y preproducción, cada válvula que fabriquemos, montemos y enviemos a los clientes debe ser de igual calidad y alta calidad.

Calidad de los componentes y capacidades de entrega

Ser capaz de cumplir con los plazos de entrega es una parte igualmente importante de la fiabilidad en muchos casos, por lo que cualquier posible problema debe detectarse y abordarse pronto. Por eso, cada vez que tratamos con un nuevo producto, material nuevo o proveedor de materiales o componentes, ponemos especial cuidado y realizamos nuestra debida diligencia en cuanto a la evaluación de riesgos. Siempre intentamos asegurarnos de contar con al menos dos proveedores para cada componente para garantizar una copia de seguridad.

Cadena de suministro eficiente y fiable

Desarrollar y mantener las capacidades de nuestra cadena de suministro es una parte vital del control continuo de calidad. Establecemos KPIs (Indicadores Clave de Rendimiento) para cada proveedor y realizamos visitas y auditorías periódicas. Estamos asegurando la calidad con inspecciones entrantes centradas en los riesgos de materiales o entrega de componentes utilizados en nuestros conjuntos de válvulas. Para garantizar la eficiencia y minimizar el tiempo perdido en envíos de ida y vuelta, preferimos realizar inspecciones en la ubicación del proveedor con nuestra propia persona o un tercero verificado.

El alto rendimiento de la válvula de bola Neles XH con asiento metálico requiere una gran experiencia tanto en ingeniería como en mecanizado.

Cada válvula es inspeccionada y documentada

Nuestras inspecciones se dividen en un proceso de inspección de primera parte (piloto) y un proceso estándar de inspección según nuestro Plan de Calidad. Las inspecciones piloto de componentes individuales suelen consistir en pruebas no destructivas (NDT), incluyendo inspección visual y mediciones dimensionales. Para la verificación de la calidad y precisión de los componentes de fundida, esto proporciona la garantía necesaria para la producción en serie.

Durante y al final de los procesos de fabricación y ensamblaje seguimos las prácticas estándar de control de calidad, que siempre consisten en inspección y pruebas de presión al 100% tras el montaje. Las inspecciones se registran a lo largo del proceso y siempre se proporciona la documentación final según las especificaciones del cliente.

Están empezando las pruebas criogénicas.

Superando los requisitos típicos de los clientes

Además de hacer pruebas de presión en el cuerpo de válvulas, los clientes suelen tener otras pruebas específicas que quieren que sus válvulas se sometan antes de enviarlas e instalarlas. A menudo tienen normas específicas relacionadas con el entorno final de uso final o la aplicación de la válvula, como el contacto con medios corrosivos o el uso para servicio de oxígeno. Nuestras normas internas suelen ser más estrictas que las normas europeas o internacionales que los clientes puedan requerir, como la EN 16669, por ejemplo.

Tras limpiar las piezas y pasar la inspección, la válvula se ensambla, inspecciona y marca.

Garantizar la uniformidad en los productos y las pruebas

Y los altos estándares internos de calidad se aplican a todos los productos salientes, no solo cuando se les pide. Nuestros estándares internos de calidad también se extienden a las prácticas de prueba y al equipo. Por ejemplo, usando el mismo equipo e intervalos de calibración, asegúrate de que, independientemente de la instalación de Valmet donde se haya probado tu válvula, la calidad del producto y de las pruebas sea la misma. Queremos llevar la uniformidad y el aseguramiento de calidad al nivel de micras para eliminar cualquier conjetura de la ecuación. Queremos ofrecer una prueba indiscutible de calidad.

Prueba de FAT para tranquilidad

Las pruebas FAT o de aceptación de fábrica siempre se realizan según la solicitud del cliente. Tendemos a recomendar inspecciones visuales y documentación junto con un tamaño de muestra del 10% del pedido completo de válvulas, que debe ser probado por presión antes de la entrega. Obviamente, el cliente puede, y a menudo lo hace, especificar pruebas adicionales como posibles pruebas criogénicas en esta fase. Estamos encantados de colaborar e incluso ofrecer la posibilidad de asistir a estas pruebas, ya sea presencialmente o en directo online (o grabado) en la mayoría de los casos. También damos la bienvenida a auditorías regulares de clientes en nuestras instalaciones. Nos enorgullece hacer todo lo necesario para cumplir y superar incluso las especificaciones y estándares más estrictos que nuestros clientes nos imponen.

La calidad proviene de la confianza y la experiencia

Para ser un inspector de calidad competente, necesitas tener ojo para los detalles importantes. Esto es algo para lo que puedes entrenar, pero en última instancia, es la experiencia práctica la que da a un verdadero profesional su confianza y credenciales indiscutibles. Se necesitan años para desarrollar las habilidades necesarias en estos puestos de máxima responsabilidad. Por supuesto, todo nuestro personal de pruebas también cuenta con todas las certificaciones necesarias para el trabajo, pero además les exigimos realizar inspecciones periódicas para mantener y desarrollar sus agudos sentidos incluso ante las discrepancias más mínimas.

El control de calidad es una parte esencial de toda la cadena de valor. Como individuos, nos enorgullece mucho la calidad del trabajo que realizamos para el cliente, y como empresa nos enorgullece la calidad y fiabilidad de las soluciones de válvulas que ofrecemos. Para saber más sobre las pruebas exhaustivas que realizamos regularmente, puedes leer los primeros blogs de esta serie que cubren las pruebas de tipo y las pruebas durante el desarrollo del producto.