eNoticias de Valmet: El bobinado requiere conocimiento del proceso

El papel de buena calidad se desplaza bien en la bobina y en otras partes de la máquina. El papel de mala calidad puede provocar problemas de bobinado que no se pueden solucionar en la bobina. Una buena comprensión de la estructura del rollo, los parámetros de bobinado y los posibles defectos del rollo es fundamental para crear un bobinado que funcione sin problemas en los equipos sucesivos.

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Reporte de campo: estructura de bobinado y glosario de términos

Reporte de campo: estructura de bobinado y glosario de términos

En este artículo, se analiza cómo se puede lograr una estructura correcta del rollo principal, es decir, cómo obtener un rollo apretado de buena calidad que soporte el almacenamiento en el piso, pase por la bobinadora, la calandra de varios nips o un recubridora fuera de la máquina. En primer lugar, describiremos qué es la estructura correcta de un rollo y, a continuación, revisaremos algunos términos.

Parámetros de bobinado: tensión, carga del nip y fuerza periférica

Parámetros de bobinado: tensión, carga del nip y fuerza periférica

Los parámetros de bobinado se determinan en cada caso de acuerdo con las condiciones locales. Los factores asociados incluyen las propiedades del papel o el cartón, como la lisura, la rigidez, la capacidad de compresión y el coeficiente de fricción, el tamaño del rollo principal, el tiempo de almacenamiento y la velocidad de ejecución. Los tres parámetros de bobinado son tensión, carga del nip y fuerza periférica.

Situaciones, causas, defectos y soluciones de problemas comunes de la bobina

Situaciones, causas, defectos y soluciones de problemas comunes de la bobina

Los errores o las variaciones en el contenido de humedad o en el perfil de espesor, las variaciones en el relleno del papel, los defectos del recubrimiento y un fuerte calandrado pueden ocasionar problemas en la bobina.